目前市场上能给数码印花机的设备可真不少呢，在网上搜索“数码印花机”就能随随便便搜出很多数码印花机呢，那么这些设备都各有什么样的特色，价格怎么样？印花流程怎么样？是否符合您的要求？如果您能看完这篇文章，所有的问题都将迎刃而解。

丝网印花

这是一种传统的印花工艺，丝印在印花前需要根据打印的图案制作网版，颜色越多需要制造的网版就越多，这样成本也就越高，对位也就越难，这就非常考验印花师傅工艺了。一般做丝印的企业都不会做颜色太复杂的图案，会限制在4色以内，且做不到渐变色的效果，要求技术含量比较高，报废率很高。因为丝印每做一个图案就要做一次网版，因此这种工艺不适合个性化的定制，只适合做大批量的生产，否则成本真的太高了。

▲传统-纯棉数码印花：

1、印花在生产过程中分色描稿、制片、制网等许多工艺过程，传统打样的周期一般在一周左右；

2、传统印花中，一旦设计师的样品确定了，再行修改，是一件很繁琐的工作；

3、传统印染生产的套色和花回长度的限制，纺织品图案设计的空间拓展小，服装烫画膜，产品的档次低；

4、传统水调色浆，高能耗、高污染；

5、难保证花式的一致性；

▲现今-纯棉直喷印花

1、接受花样打印方式的多样性的，一切可通过计算机完成，一般打样时间不超过一个工作日；

2、设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的理念完全发挥表现出来；

3、数码直喷印花采用8种基本颜色，（四元色及深兰、浅红、浅兰、橙）理论上可表达颜色1677万种，特别是在颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术 上更是具有***的优势；

4、喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”几乎没有染料的浪费和废水的产生，实现了绿色生产；

5、由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变，保证小样与大样、批与批之间的一致性。真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

分散墨水

分散墨水的分子结构很小，它的分子中致函还有极性基团，没有水溶性基团，因此分散墨水的水溶性极差，在水中时也是以细微的颗粒状分散在里面，是一种非离子染料，因此被称为分散墨水。

分散墨水需要借助分散剂的作用残均匀的分散在水中，其在数码印花中分为“热升华转印墨水”和“分散直喷墨水”。

热升华转印墨水也就是我常说的热转印墨水，是热转移印花使用的一种转印墨水，其通过高温转印到化纤面料或表面有聚酯涂层的材质，业内主要用于运动衣、泳衣等聚酯纤维面料。

分散直喷墨水可以直接喷印于化纤面料或表面有聚酯涂层的材质，喷印后需要高温发色。分散直喷墨水和热转印墨水一样，都是用于涤纶面料。

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