食品净化车间管理制度|生产的设备卫生|济南康源净化
1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净,无菌室净化工程,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。
2. 交接班时,应认真做好卫生交接工作,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,卫生无死角,设备见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。
3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时,不得污染食品。
四.生产环境卫生
1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等,临沂净化工程,做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。
2. 严格控制进入生产车间的人数。于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入;工作时应关闭操作间的门,并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督,并对进入洁净室的人员进行登记制度。
3. 生产操作时,动作要稳、轻、少,不做与操作无关的动作及不必要的交谈。
4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。
无尘车间|净化车间|针对污染源的控制方法|济南康源净化
2、控制工艺设备及工艺的产尘 无尘车间内的工艺设备应选料精良,***美容室净化工程,光洁耐磨,那些转动、滑动部位格外重要,要尽可能地减少磨损及产尘。对于那些产尘的工艺过程要尽可能地将其封闭或设置围挡,并辅以排风,形成局部范围相对于无尘车间的负压,以限制污染物向无尘车间其他区域扩散。对室内的机器设备定期地进行清洁、擦拭是必要的制度,也是减少积尘二次飞扬的有效措施。 3、不同级别相邻无尘车间间的压差 防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是:维持高洁净度区域相对于低洁净度区域、低洁净度区域相对于服务区域、服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同的情况,不同级别相邻房间的正压值约为5Pa-10Pa。特别是当门两侧存在温度差时,门敞开后,即便无人走动,在开口断面部分面积上也存在逆向气流,带入空气的污染物。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差,目的是当房间门处于关闭情况时,通过缝隙的气流流向是由高0级别无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区,再流向室外。这样就可减少由室外向服务区域,服务区域向低级别无尘车间,低级别无尘车间向高0级别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。
什么是无尘无菌车间|济南康源净化
无尘无菌车间亦为车间既达到无尘效果,又达到无菌效果。它是污染控制的基础。没有无尘室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,灌装间净化工程,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、细0菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。 无菌室一般是在微生物实验室内专辟一个小房间。可以用净化板材建造。面积不宜过大,约 4 — 5 平方米即可,高 2.5 米左右。初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网,其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。无菌室外要设一个缓冲间,缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向,以免气流带进杂菌。无菌室和缓冲间都必须密闭。室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。
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