炉壳：主要由钢板及型钢焊接成型，外壳温度低，具有足够的强度和刚性，外形美观，炉面板左右后面厚度3-4毫米，炉底钢板厚度6毫米。

炉顶及炉门：采0250mm含锆陶瓷纤维折叠块，该材料具有蓄热散热损失小，升温快，耐温高，节能好，使用寿命长等特点，炉门采用手摇启动。

炉衬：炉底钢板上铺设3层莫来石保温砖，上面贴一层高温纤维毯，炉底上平铺一层碳化硅板，侧墙采用莫来石砖砌筑并贴一层碳化硅导热板，具有导热系数高、保温性能好、炉底平整，节能、强度高等特点。

加热元件：采1条硅碳棒作为加热元件1路控温，硅板以5条，炉膛顶部100条，既能保证升温速率又能达到温度要求，使用寿命长。

测温元件采用优质s型热电偶测温,

电控柜：电器控制系统是集温度控制、电器控制为一体化综合控制。主电路采用500mm可控硅模块，控温仪表采用PID智能温控仪，仪表可手动调节。

·外壳不带电、安全可靠；

·体积小、安装方便；

·具有过热保护功能；

智能温控器作用数据自动储，支持以Excel格式存储，可长期保存，方便日后查找和参考。

智能温控器作用监测软件采用工业组态平台，具有性能稳定、功能丰富、组态灵活，扩展方便等诸多优势。如可以根据牛舍分布提供软件界面，在界面上区分牛舍位置、布局、每个监测点位置等按照实际布局安排，实现监测界面的生动形象，同时也为实际监测提供方便。

因鸡天生没有汗腺，对温度的表现极为敏感，尤其是雏鸡，体温调节能力较差，如果温度过低会使雏鸡易患腹泻等***而导致***率升高，温度过高则易导致鸡发生热应激，同样会对肉鸡产生极其不利的影响，使生产性能下降，成活率降低。因此要做好鸡舍环境的温度调控工作。通常在育雏的前三天育雏室的温度要保持在32～33℃，第4～7天降低l℃，第1周末使温度保持在30℃，以后则每周降低2～3℃，***后保持在温度在21℃左右即可。在降温时要逐渐的进行，平稳降温，不可使温度突然降低，以免鸡群产生应激反应。应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如果雏鸡的体质较弱、体重较少或者室外的温度较低，以及在进行***接种等工作时则要适当的将舍温升高1～2℃。合理的掌握鸡群脱温的时间，要根据实际的情况来定，如果在脱温后外界的温度低于18℃，则要升温。

注意掌握鸡舍内温度是否适宜不能单纯的看温度计上的温度，也要通过观察鸡群的动态变化来确定。如果鸡群扎堆，靠近热源则说明舍温较低，如果鸡群分散，远离热源，饮水量增加，张嘴呼吸，则说明舍温过高，此时要根据鸡群的表现来调节智能温控器作用鸡舍的温度。

智能温控器作用相对湿度

鸡舍内要保持适宜的湿度，通常相对湿度对2周龄以内的雏鸡影响大，在育雏的前三天一般保持舍内的相对湿度为70%左右，以后则可保持在65%～70%，待肉鸡生长到2周龄以后时可将相对湿度降低到so%～60%。相对湿度不适宜会使鸡群感到不适，影响健康和生产性能。如果鸡舍内的相对湿度过高，会导致鸡感受到的温度较低，鸡群的采食量下降，还易导致垫草、垫料发生霉变，导致大量的病原微生物滋生和繁殖，增加了鸡群的患病几率。而如果相对湿度过低时，则易导致鸡群脱水，表现为身体虚弱、羽毛蓬乱，舍内过于干燥而使粉尘量过多，易导致肉鸡患呼吸道***。充足的光照时间是保证牛健康、快速成长，***产奶的一个重要因素，对于阴天牛舍内光线阴暗或冬季日照时间不足的情况，适当增加辅助照明，弥补天气、季节因素光照度的不足。因此可在鸡舍内安装相对湿度测量的工具，根据测量的数值来适当的调整相对温度，当舍内相对湿度过低时可向地面洒水，或者喷雾的方法来增加湿度，在操作时要适当的提高舍温，以免鸡群受凉，并且要注意不可向垫料上洒水。当舍内相对湿度过高时，则可通过加强通风、减少用水量、更换垫料等方式来降低相对湿度。