PVC发泡板的油漆工艺和特性介绍

PVC发泡板的油漆工艺和特性介绍：

适用范围：适用于PVC发泡板的产品表面喷涂油漆处理；如PVC浴室柜油漆工艺，PVC浴室柜油漆工艺等。

主要成份：纤维素树脂、物殊聚合物等。

环保标准：符合邻苯二甲酸盐、EN71-3：1994 AL2000 AC2002、REACH。

PVC发泡板油漆： 白色、红色、清漆、绿色、天蓝、、珠光漆黑色、***、闪银漆等。

特 性：PVC发泡板油漆系列，对PVC大板施工容易、附着力强、硬度高、耐晒性佳、喷漆后对PVC板材切割、钻孔均无锯齿状裂痕，性能优异，易喷涂、低成本、单组份符合ROHS环保、对油漆涂装PVC浴室柜、PVC浴室柜表面有很好的装饰性和保护功能。

PVC发泡板严格的工艺

PVC发泡板严格的工艺：

PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：

一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。

PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

PVC发泡板的产品检测方法

PVC发泡板的产品检测方法：

（1）板面：手感光滑平整，机械纹理不明显，表面颜色无色差，乳白色，表面无污点，无明显小坑，无，无粗大孔眼，裂缝。注：非乳白色的发泡板渗入回收废弃板，不属于环保板，环保板不含铅（含量小于欧美标准）。

（2）板侧边：切口平整，孔隙细密，无，无粗大孔眼，掉粉不严重，无蜂孔，开料纤维自脱落，不蹦口。 注：出现上述情况要留心了，后序做成品工序麻烦。

（3）厚度测量：卡尺立放表面时，接触紧密无缝隙，左右厚度均匀，左中右测量，偏差是否很大，厚度偏差正负0.2MM为正常。

（4）板重量算法：重量（克）=长*宽*厚度（厘米）*密度，

（5）密度算法：密度=重量（克）/长*宽*厚（厘米）。

?PVC发泡板工艺控制关键点

PVC发泡板加工工艺操纵关键环节：

塑胶发泡成形分成三个全过程：气泡核的产生、气泡核的澎涨和泡体的干固。针对加上有机化学发泡剂的PVC发泡塑胶板材而言，气泡核的澎涨对发泡塑胶板材的品质起根本性危害。PVC归属于网盘直链分子结构，分子结构链较短，熔体强度低，在气泡核澎涨成气泡全过程中，熔体不能包复住气泡，汽体易外溢合拼成实泡，减少发泡塑胶板材的产品品质。

提高PVC发泡塑胶板材品质的首要条件是提高PVC的熔体强度。从纤维材料生产加工特点剖析，提高PVC熔体强度的方式有多种多样，但的方法是加上提高熔体强度的改性剂和减少生产加工温度。PVC归属于非晶原材料，随熔体温度的提高熔体强度减少，相反随熔体温度减少熔体强度提高，但减温的***比较有限仅具有輔助***。ACR类生产加工剂都是有提高熔体强度的***，在其中发泡调理剂有实际效果。熔体强度随发泡调理剂成分提升而提高。一般而言，要是挤出机螺杆有充足的分散化混和工作能力，加上高粘度的发泡调理剂对提高熔体强度实际效果更显著。