通常工业上是把贝壳灼烧制取熟石灰，将海水中的氯化镁变成氢氧化镁沉淀，再将沉淀中加入，制得氯化镁。通常工业上是把贝壳灼烧制取熟石灰，将海水中的氯化镁变成氢氧化镁沉淀，再将沉淀中加入制得氯化镁。通常工业上是把贝壳灼烧制取熟石灰，将海水中的氯化镁变成氢氧化镁沉淀，再将沉淀中加入，制得氯化镁。通常工业上是把贝壳灼烧制取熟石灰，将海水中的氯化镁变成氢氧化镁沉淀，再将沉淀中加入制得氯化镁。通常工业上是把贝壳灼烧制取熟石灰，将海水中的氯化镁变成氢氧化镁沉淀，再将沉淀中加入制得氯化镁。

六水氯化镁又名卤片，化学式 MgCl2·6H2O， 分子量:203. 3。无色结晶体。易溶于水和乙醇，在湿度较大时，容易潮解。116~118℃热熔分解。与氧化镁和水混合则成镁水泥。与碱金属或碱土金属的氢氧化物起反应。

产品外观：淡***或者白色状，氯化镁，粉末状 ，不规则粒状

性质：无色而易潮解晶体，高度易溶于水，通常带有六个分子的结晶水，即MgCI2.6H2O，但是加热至95℃时失去结晶水，135℃以上时开始分解，并释放出（HCI）气味，卤片为无色单斜晶体，工业品往往呈现黄褐色含氯化镁约30%-50%还含有***镁 氯化物等杂质，有苦涩味。易溶于水和乙醇，在温度较大是容易潮解

1、返卤 返卤就是在镁水泥制品受潮或使用环境温度较大时，制品表面出现水珠或黏性的潮渍，这些水珠和潮渍随潮气或湿度增大而增多，当水珠或潮渍积累较多时，就会从制品上淌下来，工业氯化镁，俗称“淌潮”。

　　2、耐水性差 材料的耐水性是其与长期接确或在水的作用下继续保持其性能不变的能力。镁水泥耐水性很差，其硬化体在水中可逐渐失去强度，强度损失率可达60%~80%。

　　3、翘曲变形：镁水泥制品的翘曲变形表现为明显，一般不规则形状的立体性制品，或厚度较大而幅度较小的平板制品，其变形较小或者不变开形，六水氯化镁，而大幅面薄型平板制品发生翘曲变形。一般中心部位拱起，重庆氯化镁，边部下翘。

　　4、硬化体胀裂：它先是发生微裂纹，慢慢的微裂纹扩大加深，使制品慢慢碎裂，终成为一堆碎片，完全报废。硬化胀裂的主要技术表现为：凝结时间特别快，放热量大，早期强度发展快，而后 期强度低，并伴有标准温度裂缝形态，特别是遇水后胀裂为碎块体，且硬化中心为粉状，胀裂为碎块体，且硬化中心成为粉状，毫无强度。

　　5、泛霜起白 镁水泥制品的泛霜起白一般比较明显

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