一。先做角铁与支撑架，角铁规格40*40中3，把角铁下料两种规格:40*40*3*400， 40*40*3*100，再组焊成支撑架。

二。把支撑架分别焊在电解房的龙骨，成三层均布再把聊城铅板一张一张贴在支撑架上，聊城铅板贴高为2800mm，聊城铅板与板铅相搭接，用自攻螺丝，把聊城铅板等固定在支撑架，螺丝头用小聊城铅板包裹住，聊城铅板靠地面处可用***钡砂等倒实填缝。

三。在土建墙上钻(D10膨胀螺丝，把聊城铅板贴在土建墙用M8膨胀螺丝锁紧，膨胀螺丝头用小聊城铅板包裹住，聊城铅板与聊城铅板相搭接。

四。搭接处有M8膨胀锁住，聊城铅板高度为2700mm，聊城铅板与地面的缝隙用***钡砂等倒实密封。

聊城铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒***，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，聊城铅板，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒***与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。

聊城铅板的仰焊技术是比较难以操作的，主要是因为聊城铅板的比重大。当聊城铅板在焊枪火焰温度作用下而熔化时，非常容易向下滴落，以致焊不成焊缝，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊时控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之间，焊枪采用跳跃式工作，在前一个熔池加焊条凝固后方可熔焊下一个熔他，加焊条可采用在焊缝左右轮流加入，这主要是焊条细小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面轮流施加焊条，使焊缝饱满平整，成型美观。

聊城铅板的全位置焊接在掌握了聊城铅板的立焊和仰焊后，即可逐步进行聊城铅板的全位置焊接。聊城铅板的全位置焊主要是聊城铅板管固定焊，一般聊城铅板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，从底部分两面向上坏，一般都采用两次焊好，

在聊城铅板的立、仰和全位置焊中，聊城铅板的焊条是一个非常重要的因素，焊条都是自己制作，把聊城铅板放在铁制容器里，加热到熔化，温度要控制恰当，温度太低，浇铸焊条疙疙瘩瘩，粗粗细。

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