真空导入方法
1.树脂配置并除气:将树脂和硬化剂依重量比100:35分别配好,置于锥形瓶中。再一起用除气设备抽真空来除去原本在***中的气体。因为树脂的黏滞性过高,故将电磁加热搅拌器的加热器打开(温度维持约80℃),加热约30—45分钟后关掉。但需注意硬化剂则不可加热。
1.树脂配置并除气:将树脂和硬化剂依重量比100:35分别配好,置于锥形瓶中。再一起用除气设备抽真空来除去原本在***中的气体。因为树脂的黏滞性过高,玻璃纤维热压罐,故将电磁加热搅拌器的加热器打开(温度维持约80℃),加热约30—45分钟后关掉。但需注意硬化剂则不可加热。
2.预置叠层物于真空袋:将纤维叠层物叠层顺序排列,依序铺放于真空袋内,然后将树脂导管及真空树脂出口放置于叠层物上,后再以硅胶和真空胶带将真空袋四周密封。需注意要将真空胶带与真空袋压紧密合。
3.预热:将模具和真空袋置于热压机之平台,施予预热温度70℃。此时并将树脂导管及真空树脂出口依真空***系统配接。
4.充模:将除气完毕的树脂和硬化剂小心倒入烧杯内,搅拌均匀后,热压罐,置入***压力槽中,等待充模。此时需注意,压力槽盖不用关闭,充模是利用抽真空使袋内与外界产生之压差,压缩树脂通过导管进入真空袋中。充模前先打开真空帮浦将袋内空气抽出后再进行灌模,打开树脂进口,开始充模,待树脂进入导管后开始计算充模时间,并观察流场,等到树脂完全全浸湿整个叠层物后,结束计时再让树脂继续流动使出口处之气泡流出后,将真空树脂出口关闭,但树脂进口先不要关闭,保持一段时间,研究所热压罐,让树脂继续进入,后等到树脂稳定不再进入后,关闭树脂进口即完成充模。
5.固化与拆模:将充模完成之叠层成品放置于室温固化,待成品固化后打开真空袋取出成品,即告完成。
风扇轮经过静平衡与动平衡,风机带超温监控,***风扇,包括叶轮,容易拆卸,方便维修,风机叶轮采用不锈钢材质,高温高湿状态下5年正常运行,且满足沿海高盐度的应用需求。
风机采用静密封。风机固定采取标准工业电机加延长轴,固定于罐体尾封头上,承受同罐内相同压力,热压罐工作原理,消除了压力动态密封以及泄漏点。 冷却水流指示,计算机监视。风机前端轴承采用SKF圆柱滚子轴承SKF原装进口润滑脂。电机内预埋热电偶,监测电机温度。为减少电机轴与前端轴承的热量传递,电机轴采用空心轴,为保证电机的使用可靠性电机内线包采用真空浸漆方式,线包做防潮、防腐蚀、防盐雾三防处理
压力容器
第VIII卷册
U-压力容器(常规设计)
UM-小型压力容器
UV-压力容器安全阀
UD-压力容器泄压装置
PRT-部件制造
压力容器
第VIII卷第2册
U2-压力容器(压力容器另一规则)
压力容器
第VIII卷第3册
U3-高压容器
UV3-高压容器安全阀
UD3-高压容器泄压装置
纤维增强塑料压力容器
第X卷
RP-纤维增强塑料压力容器
运输罐
第XII卷
T-运输罐
TV-运输罐安全阀
TD-运输罐泄压装置
PRT-部件制造
热压罐
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