热压罐是一种能承受和调控一定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡、透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除去空气和挥发物,然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。真空热压罐成型工艺具备很多优点,不仅可固化不同厚度的层合板和制造复杂曲面的零件,力学性能也十分可靠,但相应的真空热压罐成型也有一些缺点,例如制件大小受到热压罐的尺寸限制,并且耗能较高,导致运行成本也比较高。真空导入简称VIP,在模具上铺“干”碳纤维复合材料,然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料,后充满整个模具,热压罐,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
用于检查设备的碳纤维
这类是目前国内应用和广泛的碳纤维案例,热压罐制造商,较有代表性的有 CT检查床面板、诊断床用头托、高清DR平板探测仪用面板等等。2015年,日本设计制造展览会上,帝人集团展示了旗下碳纤维复合材料在领域的应用产品——脑***应用的碳纤维支架。事实上,国内的这类产品技术已经相当成熟,例如,早在几年前就开始为诊疗提供轻量化碳纤维头托,热压罐厂家,碳纤维泡沫夹芯床面板、检查碳纤维面板等产品也早已进入批量化生产阶段。
热压罐
罐体风道采用环形风道,罐体内衬用耐高温材料,连接部位充分考虑所用材料的热胀冷缩效应;
导风罩采用S30408不锈钢材料制作,为了维护方便,导风罩制作成可拆卸式。另外,导风罩尾部固定,热压罐技术,罩身浮动,可消除导风罩因热膨胀产生的热应力附加在罐体上;
罐尾风机电机采用高温静密封耐压水冷电机,风机为离心式,与电机直联。风机循环风量是根据罐体散热损失及罐内气氛温度的均匀度来计算的。电机轴功率是根据风机全压和额定风量、风机转速确定,以满足不同压力下保温阶段的温度均匀度的要求。风机电机安装在罐体尾部封头的接缘上,电机冷却采用循环冷却水冷却;
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