第五是风机系统:由高温静密封耐压水冷电机,风机为离心式。风机循环风量是根据罐体散热损失及罐内气氛温度的均匀度来计算的。
第六是压力系统:由气动薄膜阀、、减压阀、手动球阀、压力表、气源缓冲罐等主要部件组成。
第七是管路系统:管路系统包括加压和泄压阀组,冷却阀组,真空抽测控制阀组及真空泵,仪表管路阀组等。
第九是控制系统:计算机 PLC
第十是配套系统:由罐内外小车,空压机、三级过滤器,水箱、水泵、储气罐、冷却塔组成。
冷却器采用翅片管冷却器,结构紧凑,传热系数大,换热效果好。管箱和基管为不锈钢,冷却器布置在风机叶轮入口前,使循环空气垂直流过冷却器,冷却。冷却器设计寿命为正常使用条件下不低于10年。
通过冷却水管路流量开关监测管内水流量及压力,确保有水流降温风机才能运行,热压罐工艺,冷却水流不能满足降温需求时在控制界面上有报警显示。
所有进回水管路均标注流向标识,回水管路防止人员高温,做隔热防护处理。
采用上计算机 PLC控制模式时,采用了我公司开发的一种有别于传统的控制方法,对温度、压力的控制更加准确,热压罐,温度上冲现象可以有效***,冷却用量小。压力阀门动作频度低,节约用气量。设备能耗降低。
控制软件对各类产品的适应范围宽广,各类产品均能实现良好控制。在编制的产品固化工艺文件中,可以记载针对该工艺的设备参数,从而实现工艺状态。
控制软件界面形象直观,显示设备主要部件的工作状态,并设置了“自动”“手动”两种状态,即可以在“自动”状态下,完全自动执行工艺,也可以在“手动”状态下,逐个调整各部件的状态进行控制,热压罐厂家,满足特殊的不确定的试验要求。
特别设计了布偶显示界面,针对尺寸大要求高的部件,可以形象显示热电偶在模具上的布放位置,监控固化过程中各位置的温度趋势,利于出现异常时,及时调整,从而保证产品的质量。这个功能对于处于研制阶段的大型部件十分有用。
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