热压罐
为了满足飞机树脂基复合材料的发展，据不完全统计，国内航空主机制造企业已有热压罐30余台，其中1/3是从国外进口的，生产面积达20万平米，大多数设备的技术参数和厂房条件可满足民机复合材料结构件生产的要求。以此成型方法为基础，在材料改性、工艺参数优化、厚度尺寸和变形控制、模具设计及制造，无损检测、损伤修复等方面进行了大量的实验研究，其成果在工程化中得到验证，并且形成了相关标准规范。近年来飞机对复合材料的性能要求更为苛刻，为了提高复合材料结构件的生产效率和保证复合材料结构件质量的一致性，各主机制造企业先后购置复合材料专用设计/制造软件（如Fibersim软件）和与之相配套的预浸料自动下料机、激光投影仪、自动C扫描无损检测设备以及五坐标数控钻铣设备。有的航空企业还购置了或正在购置自动铺带机、超声波蜂窝铣床以及带柔性夹具的数控加工设备。复合材料结构设计/制造完整的数字化生产线正在被打通，年产85t以上复合材料结构件的生产能力已经形成。热压罐














碳纤维复合材料在***领域上的应用热压罐

用于骨骼修复材料的碳纤维

市场















开发了骨骼修复用连续碳纤维或其毡增强塑料，树脂基体采用聚甲酯，碳纤维的质量分数为20%-60%。由于该材料质轻、对成像检查无干扰等特点，同时经生物毒理性试验证明符合***标准，热压罐工艺，还具有很好的生物相容性，长期植入生物体内对生物体***、血液和脑脊液等无不良反应，热压罐，无排异反应，因此适用作处固定用材料或内固定或骨骼修补材料。热压罐

中航泰达公司



















软件已经可以满足各种复杂工艺要求的产品固化控制要求，可以满足波音标准下产品固化控制要求。本公司将持续不断改进本软件系统，进一步提高软件的功能。本公司正在进一步开发日常检修和维修项目管理界面，热压罐温度，帮助用户良好管理设备，降低设备故障率。如果用户允许，本公司可以提供远程设备检查服务，通过软件对设备运行期间主要运行参数记录，以及设定的试验程序运行结果，热压罐公司，通过我公司的分析系统，可以预先判断设备主要部件是否存在老化及故障，提前采取措施，防止设备突发重大故障严重影响生产进度。
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