冷却器采用翅片管冷却器,热压罐规格,结构紧凑,传热系数大,换热效果好。管箱和基管为不锈钢,冷却器布置在风机叶轮入口前,使循环空气垂直流过冷却器,冷却。冷却器设计寿命为正常使用条件下不低于10年。
通过冷却水管路流量开关监测管内水流量及压力,确保有水流降温风机才能运行,冷却水流不能满足降温需求时在控制界面上有报警显示。
所有进回水管路均标注流向标识,回水管路防止人员高温,做隔热防护处理。
“用户至上,服务至上”是公司始终坚持的经营宗旨,为用户提供产品,优良服务是公司一贯奉行的经营方针;“***、诚信、及时、周到、热情、”是公司永远遵循的经营理念
公司自成立以来,一直以客户需求为导向,为客户创造价值的核心理念,热压罐工艺,悉您所需、为您所用,以客户对产品的功能需求制定产品策略、提供解决方案,彻底打破传统以产品品牌为主的销售模式,我们将围绕客户的需求持续创新。为了规范***服务流程,以及不断提高公司的服务水平和服务意识,定本体系。
热压罐是一种能承受和调控一定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸胶毡、透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除去空气和挥发物,然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。真空热压罐成型工艺具备很多优点,不仅可固化不同厚度的层合板和制造复杂曲面的零件,力学性能也十分可靠,热压罐,但相应的真空热压罐成型也有一些缺点,例如制件大小受到热压罐的尺寸限制,并且耗能较高,导致运行成本也比较高。真空导入简称VIP,在模具上铺“干”碳纤维复合材料,然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料,后充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
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