





气源系统包含储气罐、空压机、冷干机、三级过滤器、制氮机、增压机及连接管路等,空压机选型及储气罐使用经过精密计算,满足升压速率要求,排气管口处配放空。满足速率规范和噪音要求(离罐距离1M<75dB)。
水源系统包括循环水泵、密闭冷却水塔、蓄水池、补水,及其管道阀组。



循环水源系统用来保证热压罐降温速率用水的需求。满足用水量和冷却的要求。
压成型将碳纤维预浸料置于上下模之间,合模将模具置于液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,取下碳纤维制品。这种成型技术具有、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。但前期模具制造复杂,投入高,热压罐成型,制件大小受压机尺寸的限制。注塑成型这是一种新型技术,伯乐CIML设备将传统的“多步法”工艺集成为“一步法”,高温热压罐,大大缩短了工艺流程,并且更好地保留了纤维长度,达到节能生产的目的。通过攻克材料-装备-制造中的配方优化、混配系统、智能控制系统和成型工艺参数优化等一系列关键技术问题,完全满足汽车轻量化对制品强度、成本、效率等方面的需求,堪称为汽车轻量化量身打造的装备利器。手糊成型--湿法铺层成型法在模具工作面上涂敷脱模剂、胶衣,将剪裁好的碳纤维预浸布铺设到模具工作面上,刷涂或喷涂树脂体系胶液,达到需要的厚度后,成型固化、脱模。在制备技术高度发达的今天,手糊工艺仍以工艺简便、***低廉、适用面广等优势在石油化工容器、贮槽、汽车壳体等许多领域广泛应用。其缺点是质地疏松、密度低,制品强度不高,而且主要依赖于人工,质量不稳定,生产效率很低。真空热压罐将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料放在热压罐内,热压罐厂家,在一定温度和压力下完成固化过程。







加热系统: 包括铠装电加热管、测控温热电偶、供电及其控制系统。
加热管材质:不锈钢30408
加热管连接:不锈钢板片多层
专门设计制作的不锈钢U型状电加热器。不锈钢加热管采用螺纹硬密封(避免螺丝松动打火,热压罐,采取多重密封),不锈钢片多层连接;加热器采用不锈钢材质,工作可靠寿命长,额定功率使用情况下,使用寿命≥80000小时,当加热器损坏超过系统设定功率组数时,系统会显示报警。(常规情况下,加热器留有一组余量)







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