碳纤维除了具有一般碳素材料的特性:耐高温,耐磨擦,导电,导热及耐腐蚀等碳纤维制品异形件,其外形有显著的各向异性,柔软 碳纤维制品的用途, 可加工成各种织物 碳纤维制品,又由于比重小,沿纤维轴方向表现出很高的强度,碳纤维增强环氧树脂复合材料,其比强度、比模量综合指标,在现有结构材料中是***高的。碳纤维还具有ji好的纤度目前几乎没有其他材料像碳纤维那样具有那么多一系列的优异性能,因此在旨度,中航泰达硫化罐,刚度,重度碳纤维制品管材,板材,疲劳特性,耐高温,化学稳定性等有严格要求的领域,碳纤维复合材料具备不可替代的仇势。
耐腐蚀、抗老化、使用寿命长,碳纤维制品能耐酸、碱、盐、部分有ji溶剂及其它腐蚀xing侵蚀,在防腐蚀领域有其它金属无法比拟的优越性,且有较好的耐水性和抗老化性,因此无论在腐蚀性的环境和恶劣的露天,潮湿的环境作业,硫化罐,其使用寿命可达15年以上。
碳纤维,英文全称为Carbon Fiber,可以简称为CF,其实就是一种含碳量在95%以上的纤维材料。也就是说,碳纤维的主要元素是碳。
轻量化
碳纤维应用于汽车后,给汽车制造带来明显的好处就是汽车轻量化,常压硫化罐,直接影响的就是节能、加速、制动性能的提升。一般而言,车重减小10%,油耗降低6%~8%,排放降低5~6%, 0-100km/h加速性能提升8-10%,制动距离缩短2~7m。
安全性
车身轻量化可以使整车的重xin下移,提升了汽车操纵稳定性,车辆的运行将更加安全、稳定。碳纤维复合材料具有的能量吸收率,碰撞吸能能力是钢的六到七倍、铝的三到四倍,这进一步保证了汽车的安全性。
可靠性
碳纤维复合材料具有更高的疲劳强度,钢和铝的疲劳强度是抗拉强度的30-50%,而碳纤维复合材料可达70-80%,因此汽车上应用碳纤维复合材料对于材料疲劳可靠性有较大提升。
减短研发周期
由于碳纤维复合材料可设计性比金属强,因此更易于车身开发的平台化、模块化、集成化。这样碳纤维车身及金属平台的混合车身结构对于传统汽车车身结构而言,可以做到模块化、集成化,大大减少零件种类,减少工装投入,缩短开发周期。
由于复合材料的性能是可设计的,力学性能各向异性,设计方法与传统材料不同,目前还没有通用标准方法。这就给桥梁设计增加了工作量,提高了难度。因此在大型桥梁的主体结构上使用还需要很多经验和数据的积累。应用要从小型桥梁和桥梁附件开始。由于从制造技术上可以保证复合材料具有,因此,可以通过加大设计余量来简化设计计算,这样造出来的桥更结实。
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