热压罐是航空汽车等零部件重要成型工艺
热压罐是碳纤维复合料制品生产的关键工艺设备。由真空系统、压力系统冷却系统、中心控制系统及配套的机械装置组成。在碳纤维复合材料制品的固化工序中,根据工艺技术要求,完成对制品的真空加热、加压,达到使制品固化的目的。
热压罐在工作过程中,可在各加温区和制品的有关部位设立测温点,温度分布状况可由中心控制系统采集,显示,并按工艺要求调节升温和降温速率,以保证制品的固化质量。对于重要产品,在固化时,罐体内采用惰性气体保护,以防止制品在固化过程中出逸出的可燃性挥发物引起燃烧。
碳纤维复合材料各组分经工艺加工后所表现出的性能不是几种材料各自性能的简单混合,而是按照复合效应形成新的性能,热压罐,这种复合效应是复合材料所的特性。碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成,含碳量高于90%的无机纤维,是一种力学性能优异的新材料,具有碳材料的固有本性特征,又兼备纺织纤维的柔软可加工型,是新一代增强纤维。
山东中航泰达复合材料股份有限公司,针对复合材料桥梁的需求,开发了一套低成本快速成型技术。当前已有的成型技术,普遍存在如要求低的工艺成本,材料性能下降显著,造成终端产品的重量提高,终成本的降低效果不大。如求,中航泰达热压罐,工艺成本就提高,热压罐厂家,终端产品的重量轻,但总成本提高。山东中航泰达结合实际桥梁项目的需求,经过分析,认为在保证材料的前提下,通过有效降低工艺成本,航空航天热压罐,才可以使综合成本***di,同时保证结构的重量轻。这项技术应用于红水河某特大桥上,取得良好的效果。原设计钢结构总重约150吨,施工使用起重机械配合下,施工周期约1个月。改用复合材料结构后重量约15T,人工就可以搬运,施工周期1周。
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