升级维修便利性
中航泰达的控制系统采用上位机(计算机) PLC的模式,与其它厂家不同在于,中航泰达的控制系统通过控制算法上提,主要的控制算法均在上位机(计算机)程序内,PLC内只有执行程序,没有与工艺有关的内容。优势在于:由于上位计算机的功能大大强于PLC,因此软件功能非常丰富,可以采用很复杂的软件,设置大量功能各异的功能,满足各种各样的功能,实现对设备运行状态的精que的控制。而且软件平台功能完整,运行稳定,实验室热压罐现货***,即使硬件出现问题,只需要按照常规计算机软件安装方法重装系统即可,涉及不到复杂的设置及调试。
同时,在这个架构下,PLC的功能要求弱化,实验室热压罐生产厂家,不需要配备功能强大的PLC。因此中航泰达的设备采用西门子S7-200。这个型号的使用范围广,会用得人多,维修容易,价格便宜,wai挂模块的价格也低,实验室热压罐,市场供应量大,后期维修成本低。
这种架构的控制系统,开发难度大,开发周期长,因此目前其它厂家的控制系统,对于比较复杂的设备功能,都使用西门子S7-300以上的PLC。这些PLC系统的使用普及率低,价格高,维修难度大,成本高,零配件供应周期长,出了问题,通常需要原程序设计员到现场解决。给使用阶段的维修维护带来不便。
热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上,在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,以及、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域
热压罐工艺简介及基本原理
热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,置于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,使其成为所需要求的***复合材料及其构件的成型方法之一。
其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
公司占地120亩,职工120人,拥有5项发明专利,12项实用新型专利。设备制造车间3万平米;复材制品车间1万平米,实验室2千平米。公司与德国马牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中车集团、中石油、中航工业、中船工业、及众多高校、科研单位长期合作。可为客户提供人员培训,产品开发、模具设计制造等。公司有实验基地,备有现货,欢迎您来我公司考察、做产品试验。
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真空的控制,实验室热压罐报价,本公司特别设计了设计了抽真空与测真空可以不同路的功能。在现实使用中,因真空管道损坏,或者工艺的需要,抽真空与测真空需要灵活组合,本功能对于大产品、多件产品同时固化,以及需要直接测量真空袋内真空度的应用场合非常实用。
本公司软件的防错功能强大,具有工艺仿zhen功能,工艺文件编制完成后可仿zhen运行,防止编制错误。当启动软件的某项功能时,均会跳出提示对话框,防止误操作。
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