三、冗余安全有效
中航泰达的设备,由于核心功能在上位机软件,对下游PLC及各模块的功能要求降低。同时,由于上位机的运行速度很快,因此对下游模块的检测速度也很高。
对下游PLC及各模块的功能要求降低,就使下游器件的成本大幅降低。因此,复合材料热压罐,中航泰达的冗余安全系统,采用的是“两列火车”的方式,可以是从上位机到末端执行模块完全冗余的两套相同器件组成。系统安全性非常高,一个器件的损坏不会造成设备停运。
相比之下,其它厂家的冗余,很多情况下是假冗余,采用2台上位机,但PLC系统是一套。或者PLC模块有2套,但CPU只有1个。这种组成,很多情况下,出现器件损坏,设备停运概率很高。
热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上,在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构,以及、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域
热压罐工艺简介及基本原理
热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,置于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,使其成为所需要求的***复合材料及其构件的成型方法之一。
其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。
公司占地120亩,职工120人,拥有5项发明专利,12项实用新型专利。设备制造车间3万平米;复材制品车间1万平米,实验室2千平米。公司与德国马牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中车集团、中石油、中航工业、中船工业、及众多高校、科研单位长期合作。可为客户提供人员培训,产品开发、模具设计制造等。公司有实验基地,备有现货,复合材料热压罐厂家,欢迎您来我公司考察、做产品试验。
公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度,复合材料热压罐生产厂家,热忱希望同新老朋友密切合作,携手奋进、共展宏图。
热压罐成型工艺稳定、可靠:压力、温度均匀,可调可控,使成型或交接制品质量一致、可靠;孔隙率低、树脂含量可控并均匀;加压时可抽真空,使低分子物易于排出。可见热压罐工艺一定程度上防止碳纤维材料的浪费。
山东中航泰达复合材料股份有限公司成立于2004年。拥有美国A***E压力容器设计、制造资质, D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。公司资质齐全,设备***,技术力量雄厚,复合材料热压罐固化流程,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。
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