山东中航泰达复合材料有限公司,致力于复材设备热压罐制造,复材生产线建设,复材制品工艺研发和生产。公司设备制造车间3万平米,复材实验室2千平米,复材制品生产车间1万平米,冷库、自动下料机、铺贴间、集中真空系统、热压罐、除尘打磨喷漆房、烘箱、ITM成型机、压机、数控加工中心等设施齐全。可为客户提供人员培训,产品开发、模具设计制造等。公司拥有美国A***E压力容器制造资质,二类压力容器设计制造及GC3工业压力管道安装资质齐全。
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热压罐成型法工艺特点
热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
一、技术特色
热压罐成型法是FRP构件的chang用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,碳纤维热压罐生产厂家,罐内各点温度较均匀。
3、适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。
4、,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。
5、一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水、电。
现在适用于热压罐中温成型复合材料的模具首要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说,碳纤维热压罐,关于尺度精度合作请求较高、并且产值不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;关于尺度精度请求不太高的构件或平板商品,碳纤维热压罐固化工艺,铝制模具为适用;当商品批量大,尺度精度请求较高的构件,选择钢制模具为经济、实用。
碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维除用作绝热保温材料外,一般不单独使用,多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中,构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。
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