热压罐成型法工艺特点
热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
一、技术特色
热压罐成型法是FRP构件的chang用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,大型热压罐,构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀,大型热压罐报价,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。
3、适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。
4、,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。
5、一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水、电。
现在适用于热压罐中温成型复合材料的模具首要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说,大型热压罐联系方式,关于尺度精度合作请求较高、并且产值不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;关于尺度精度请求不太高的构件或平板商品,铝制模具为适用;当商品批量大,尺度精度请求较高的构件,选择钢制模具为经济、实用。
三、冗余安全有效
中航泰达的设备,由于核心功能在上位机软件,对下游PLC及各模块的功能要求降低。同时,由于上位机的运行速度很快,因此对下游模块的检测速度也很高。
对下游PLC及各模块的功能要求降低,就使下游器件的成本大幅降低。因此,中航泰达的冗余安全系统,采用的是“两列火车”的方式,可以是从上位机到末端执行模块完全冗余的两套相同器件组成。系统安全性非常高,一个器件的损坏不会造成设备停运。
相比之下,大型热压罐生产厂家,其它厂家的冗余,很多情况下是假冗余,采用2台上位机,但PLC系统是一套。或者PLC模块有2套,但CPU只有1个。这种组成,很多情况下,出现器件损坏,设备停运概率很高。
安全操作
1、为了您的人身和财产安全,本设备严禁超过设计压力和设计温度使用。压力范围必须严格控制在设计范围之内。
2、请在设计使用时间内(8年)使用,超过设计寿命时间,请慎用。以免发生安全事故。
3、做好平时的设备维护和***工作,定期检修各阀门仪表工作状况,保证设备运行正常,可提高使用效率和寿命。
4、严禁违反安全规定操作,严禁带故障操作。
5、设备操作人员应经过相应培训,掌握技能后方可上岗。
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