隔离膜常见问题分析。

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

隔离膜，一般用在自粘类卷材上面；是一种以涤纶作为胎体下表面喷涂硅油上表面镀铝的隔离材料，其主要作用就是在加工的时候是一种隔离材料防止自粘料黏在设备上，在储存运输使用过程中防止自粘沥青混合料在施工之前粘附在其包装上，进行防水施工的时候需要撕掉这种膜的。

　隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。PE隔离膜是一种新材料，被称作会呼吸的薄膜，因其具有透气而不透水的特性而广泛应用于人类的各个领域。隔离膜的分离工艺的优点。

　　1.常温下进行：有效成分损失少，特别适用于热敏性物质；

　　2.无相态变化：保持原有的风味；

　　3.无化学变化：典型的物理分离过程，不用化学***和添加剂，产品不受污染；

　　4.选择性好：可在分子级内进行物质分离，具有普遍滤材无法取代的性能；

　　5.适应性强：处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，工艺简单，操作方便，易于自动化。

隔离膜又名膜耐高温聚酯薄膜。它具有优良的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。

锂电池隔离膜具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离；

锂电池隔离膜有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。

隔离膜是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。所以隔离膜在市场中的发展趋势好。隔膜技术的发展趋势是：主流是性价比优先，ｇａｏ端是性能和安全优先。在隔离膜技术上，未来几年将出现优胜劣汰的局面，工艺路线的成本控制将成为未来隔离膜产品竞争力的一个***。

隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘***电压、低介电率及介电正接。单面、双面隔离膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。

PET离型膜(OCA)的特点优势归纳有如以下：

1、产品低噪音，剥离时柔和，优越的附着性;

2、具有长期有效的离型力，残余高到85%以上;

3、PET离型膜(OCA)在千级无尘车间生产，品质稳定性强;

4、具有优越的耐高温特性和抗静电性;

5、PET离型膜(OCA)表面光洁平滑，成型性能、易剥离、易操作。