隔离膜在使用的时候，也有很多需要注意的地方，有很多用户由于对隔离膜的认识不够，经常会有用错的情况出现，只要对隔离膜多一点简单的了解，这种情况就能避免了。

　　由于每一个用户需要保护的表面和使用隔离膜的方法各不相同，用户正式使用隔离膜前，需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择很合适的粘性。

　　检验的标准：在给定的时间内，隔离膜被撕走时，不应留残胶；隔离膜工人能比较容易的撕走隔离膜。

　　残胶处理：只要经过严格的挑选及实验室测试，隔离膜不会残胶，但如果隔离膜贴的时间过长或在贴有隔离膜的表面施加过大的压力，也会留残胶。所以选择即不会***涂层，又能有效溶解胶体的有ｊｉ溶剂来清洗。

特性：离型力稳定，无刮花，表面平整光洁、涂布均匀，无折皱、 撕裂、颗粒、气泡等缺陷。物理机械性能优良、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好等优点。

应用：广泛应用于硅胶系胶带复合，如绿硅胶带、Kapton胶带、高粘双面胶带覆上PET氟塑离型膜具有良好的离型效果；应用于模切冲型等。

隔离膜在锂电行业应用。

锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔膜这一高技术附加值与高利润附加值材料的国产花进程将是降低锂电池成本的主要突破领域，求购离型膜，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

隔膜系锂电材料中技术壁垒很高的一种高附加值材料，达到40%毛利率通常以上，占了锂电池成本的20-30%。

隔离膜生产这种薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的强度、韧性；

(2)要有足够的粘弹性，拉伸包裹后的薄膜，要有足够大的能力并保持足够长的时间而不发生松驰；

(3)单面或双面表面有一定的粘滞性；

(4)良好的可拉伸性。为了使PVC薄膜具有良好的粘弹性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑剂、橡胶或润滑剂，以提高PVC薄膜的粘弹性和可拉伸性，提高表面粘滞性。

隔离膜***市场需求历年增长率都保持在10%左右，未来随着电动汽车市场的启动，将大幅提升锂电隔离膜需求空间。由于锂电隔离膜生产线假设周期和产品评估周期都比较长，一般需要几年时间。我们认为，已经实现批量生产的公司在锂电隔离膜进口替代过程中收益较大。

利用从树木中提取的纤维素制作出锂离子电池隔离膜，从而成功地研发出了在树木的主要化学成分纤维素中提取锂离子电池核心材料隔离膜的技术。

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