针对上述pet离型膜几个问题，一般有如下原因：

1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择防抗静电离型膜。

离型膜有什么作用

离型膜就是将离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。

不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等等，自粘隔离膜哪家好，所需的离型膜离型力有所不同，针需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

隔离膜的浓度差极化现象

边界层的浓度高于主体浓度的现象就称为浓差极化。浓差极化会产生如下后果：

1.渗透效果降低，这是由膜面处被阻挡组分的浓度升高从而引起该组分渗透过膜的渗透量降低造成的。

2.阻挡率升高，这种情况是由于被阻挡的组分在膜面形成一层比膜更为致密的物质，可以认为这层物质为二次膜，从而提高了对组分的阻挡率。因此隔离膜的概念可以认为是由于浓度差极化产生的二次膜或者三次膜甚至多次膜，其效果是钻井液中的自由水在膜上的渗透率大为降低甚至为零，***终表现为没有失水量的增加。由此可见，隔离膜必须是在半透膜形成的基础上经过多次物质的沉积“污染”而形成的。

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