隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。

简述

1.隔离膜的组成：隔离膜基体 处理层。

2.隔离膜基体材料：通常使用PE或PP材料 。

隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。

隔离膜国内发展现状

锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。自粘膜：施工缝处防水层的施工结构纵向水平施工缝均采用宽度为30cm的钢板止水带、聚硫密封胶及水泥基渗透结晶防水涂料进行防水处理。隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔膜这一高技术附加值与高利润附加值材料的国产花进程将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，达到40%毛利率通常以上，占了锂电池成本的20-30%。

离型膜的离型力测试方法

1)取25.4mm 宽、200mm 长的TESA 7475 胶带贴于膜的测试面(离型面)，并用2KG 标准碾压手辊碾往复碾压３次。(注意：要一边贴全一边碾压，避免贴胶带时于离型膜之间有气泡；

2)贴好胶带后静置20 分钟，实验室的温湿度分别控制在23±2℃及50±5%；

3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试；

4)将材料安装上夹具，用拉力机以180 度角拉伸测试胶带的方法测试，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in)，取5个数值的平均值为测试结果。

(备注：规格代码表后缀“S”为单面，“D”为双面，如后缀再加“AS”则为防静电，表面电阻为为106-1010)