隔离膜常见的问题：

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

4、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。

5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

隔离膜是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。

隔离膜应用在我们生活的各个方面，这个材料什么厚度类型的都有，各种厚度的类型都被一些厂家应用。这样的膜主要应用在一些包装上面，一些大型的包装厂都会选用PET材料，不仅防静电，同时吸附能力非常的好，重要的是在运送的过程中不会容易刮伤。

隔离膜是一种性能比较全的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。印刷包装用，宽度、厚度、色彩根据您的需要订做，膜平整度好、质量稳定。

PET隔离膜，一般用在自粘类卷材上面；是一种以涤纶作为胎体下表面喷涂硅油上表面镀铝的隔离材料，其主要作用就是在加工的时候是一种隔离材料防止自粘料黏在设备上，在储存运输使用过程中防止自粘沥青混合料在施工之前粘附在其包装上，进行防水施工的时候需要撕掉这种膜的。

PET隔离膜是一种性能比较全的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。

离型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生产这种薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的强度、韧性；

(2)要有足够的粘弹性，拉伸包裹后的薄膜，要有足够大的能力并保持足够长的时间而不发生松驰；

(3)单面或双面表面有一定的粘滞性；

(4)良好的可拉伸性。为了使PVC薄膜具有良好的粘弹性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑剂、橡胶或润滑剂，以提高PVC薄膜的粘弹性和可拉伸性，提高表面粘滞性。

贴膜步骤顺序：

步骤一先用擦镜布将屏幕表面灰尘擦净。

步骤二撕开覆膜层1，取下保护膜背面保护层。

步骤三对准屏幕边缘，让保护膜自动完整地贴在屏幕。

步骤四再次用擦镜布扫除表面多余灰尘。

步骤五撕开覆膜层2，取下保护膜正面保护层。

离型膜之塑料薄膜表面处理攻克难题

目前以石油为原料的塑料、纤维、合成橡胶等合成有机高分子材料的用量越来越大，并且还在快速增长。但在实际使用中人们逐渐发现这类材料存在许多表面问题，如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、产生静电、生物相溶性差等，这些表面问题不仅严重地影响了这些制品的使用性能，也极大地限制其应用市场的进一步扩大。

隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。据了解，我国是能耗大国，每年消耗的能源相当于15亿吨标准煤，其中30％左右为建筑消耗，而玻璃窗能量损耗占整个建筑物能耗的50％左右。低辐射隔离保鲜膜因其镀膜层具有极低的表面辐射率而得名，它对远红外热辐射的反射率很高，具有阻隔热辐射直接透过的作用。

PE隔离膜的成型。PE隔离膜结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性好流动性对压力敏感，成型时宜用高压射，料温均匀，填充速度快，保压充分，不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大，注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形；收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统；加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤；软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模；可能发生融体破，不宜与有机溶接触，以防开裂。