热压罐成型模具是碳纤维复合材料箱体制造成型的关键,热压罐固化,热压罐成型,可以降低复合材料孔隙率,提高力学性能。其结构设计对于产品质量、精度保证、制造成本均有着极大的影响。选用高强度碳纤维增强复合材料制造箱体等主体结构件,热压罐作用,是当前箱式发射技术实现小型化、轻量化的重要途径和发展趋势。箱体作为存储设备与物资的重要容器,承担着容装以及主承力的作用,热压罐温度,其结构尺寸精度对确保内装物资的安全具有十分重要的影响。
热压罐
真空辅助成型工艺(VARI)的优点是原材料利用率高,制件修整加工量少,不需要预浸料,成本较低,适用于常温或温度不高的大型壁板结构件生产。但缺点和RFI成型工艺相似。树脂转移模塑成形(RTM)树脂转移模塑成形(RTM:ResinTransferMolding)技术是一种低成本复合材料的制造方法,主要用于飞机次承力结构件,如舱门和检查口盖。1996年,美务预研局开展了高强度主承力构件的低成本RTM制造技术研究。RTM技术具有、低成本、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,可应用于体积大、结构复杂、强度高的复合材料制件的成型,已经成为近几年航空航天材料加工领域研究为活跃的方向之一。
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