无氧硫化罐

为提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化产品各项性能，我公司成功研制出无氧硫化工艺硫化罐。其硫化工艺过程为： 产品进料—关闭罐门（液压）—蒸汽排氧—胶管硫化（升温阶段）—胶管硫化（保温阶段）——罐内气体排放—胶管清洗、降温—开启罐门（液压）—产品出罐。

硫化罐是一个密闭型的压力容器，其压力、温度、时间为硫化的三要素，硫化罐，只要掌握好这三个要素，橡胶硫化的产品基本能达到标准，随着科技的进步，对橡胶制品的品质要求越来越高，硫化罐操作，经过无数次的实验和总结，在氧含量极低的情况下硫化出的橡胶产品，无论在品质和外观都比以前的硫化方式硫化的产品好的多，新的一种硫化方式诞生了-----无氧硫化。（我不是橡胶配方的技术***，对产品的性能和参数也不是很了解，我只解释无氧硫化的过程和方法。）

无氧硫化分初始排氧、阶段性排氧、恒压排氧：

硫化罐

无氧硫化罐

恒压排氧----和阶段排氧差不多，待罐内有压力的时候再排氧，但是控制比较精准，用比例阀控制，边排边进，保证罐内压力始终保持恒压不变。此硫化罐价格较高，适用于比较高duan的橡胶产品。

排氧硫化有下进上排和上进下排两种，饱和蒸汽和空气的密度对比18:29，所以空气下沉，硫化罐温度，上进下排式比较合适。山东中航泰达复合材料有限公司荣誉出品，欢迎新老客户老我公司考察咨询。

硫化罐

按硫化罐罐体的结构形式分。可分为直接加热硫化罐间接加热硫化罐（直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化，间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构，在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦，现已基本不用。此外，为了获得较高的硫化温度，近年来发展了一种采用电加热的硫化罐）（***气缸6由硫化罐零压开关控制。当零压开关感知罐内压力小于0.01MPa时，即发出信号允许硫化罐开罐。此时***气缸6进气，硫化罐质量哪家好，活塞杆5下缩，上端从***板4的孔中脱出，下端触动限位开关7，罐盖1即可转位开启。硫化罐
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