1、安全性高:压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、超高压自动报警。
2、罐门密封效果好:罐门充气式硅胶密封,只要罐内有压力就不会漏气,并且压力越大密封越好,解决了罐门漏气和密封圈用不住的问题,降低了使用维护成本,密封效果明显好于其他方式。
3、罐门安全方便:手动快开门方式,碳纤维热压罐,转动法兰即可实现罐门的开启或关闭,单人即可轻松完成开关门的操作步骤。阀门发生故障后,可人工手动完成工作流程,大限度确保产品工艺的完整性。
热压罐成型法工艺特点
热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,碳纤维热压罐现货***,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
一、技术特色
热压罐成型法是FRP构件的***chang用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀,碳纤维热压罐安装维修,罐内装有电扇和导风套,碳纤维热压罐厂家联系方式,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。
3、适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。
4、效率高,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。
5、一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水、电。
现在适用于热压罐中温成型复合材料的模具首要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说,关于尺度精度合作请求较高、并且产值不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;关于尺度精度请求不太高的构件或平板商品,铝制模具***为适用;当商品批量大,尺度精度请求较高的构件,选择钢制模具***为经济、实用。
热压罐是航空汽车等零部件重要成型工艺
热压罐是碳纤维复合料制品生产的关键工艺设备。由真空系统、压力系统冷却系统、中心控制系统及配套的机械装置组成。在碳纤维复合材料制品的固化工序中,根据工艺技术要求,完成对制品的真空加热、加压,达到使制品固化的目的。
热压罐在工作过程中,可在各加温区和制品的有关部位设立测温点,温度分布状况可由中心控制系统采集,显示,并按工艺要求调节升温和降温速率,以保证制品的固化质量。对于重要产品,在固化时,罐体内采用惰性气体保护,以防止制品在固化过程中出逸出的可燃性挥发物引起燃烧。
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