大型胶辊硫化罐

为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近，在罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。

各类橡胶制品硫化缸工作原理如果有需要请即时联系我们，欢迎拨打公司电话随时为您服务！

?硫化罐提供的技术资料

硫化罐采用液压开门加手动两用侧开门形式，管路采用集成形式、结构紧凑、节省空间、安装维护、系统采用电脑版全自动控制方式，满足客户的产品性能需要。本设备配备***压力容器安全监察机构出具的 《压力容器产品质量证明书》、《产品合格证》、 《压力容器产品安全性能监督检验证书》、 《出厂监检标记铭牌》、 《设备竣工图》各一份。

各类橡胶制品硫化缸工作原理

电硫化罐

温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用***广泛得硫化罐设备，设计压力0.6-1.5Mpa，设计温度是150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底，通过换热装置与罐内水槽相连，水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处，然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角