一、玻璃钢贮罐
贮运化工腐蚀液体，如碱类、盐类、酸类等，采用钢罐很容易腐烂渗漏，使用期限很短。改用不锈钢成本较高，效果也不及复合材料。采用纤维缠绕地下石油玻璃钢贮罐，实验室热压罐，可防止石油泄漏，保护水源。用纤维缠绕工艺制成的双层壁复合材料玻璃钢贮罐和玻璃钢管道，己在加油站获得广泛应用。
二、玻璃钢管道
纤维缠绕管道制品因其强度高、整体性好、综合性能优异、容易实现***的工业化生产，综合运营成本较低而被广泛地应用于炼油厂管道、石油化工防腐管道、输水管道、天然qi管道和固体颗粒（如粉煤灰和矿物）输送管道等方面。
三、玻璃钢压力制品
纤维缠绕工艺可用于制造承受压力（内压、外压或两者兼俱）的玻璃钢压力容器（包括球形容器）和玻璃钢压力管道制品。
玻璃钢压力容器多用于jun工方面，如固体火箭发动机壳体、液体火箭发动机壳体、玻璃钢压力容器、深水外压壳体等。玻璃钢缠绕压力管道可充装液体和气体，在一定压力作用下不渗漏、不***，如海水淡化反渗透管和火箭发射管等。***复合材料的的优异特性使纤维缠绕工艺制备的多种规格火箭发动机壳体和燃料储箱得到成功的应用，成为现在乃至将来发动机发展的主方向。它们包括小到直径只有几厘米的调姿发动机壳体，大到到直径3米的大型运输火箭的发动机壳体。
热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一，首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。
一、技术特色
热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法，可成型夹层构造件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀，用压缩空气向罐内充气加压，罐内各处压力相同，构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀，罐内装有电扇和导风套，热空气循环活动，罐内各点温度较均匀。
3、适用规模广，实验室热压罐哪家好，热压罐尺度大，适用于构造和型面杂乱的大型构件，实验室热压罐价格，如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。
4、效率高，热压罐容积大，一次可安放两层或多层模具，多种构件一同固化。
5、一次性出资大，热压罐价格昂贵，运用进程中需耗用很多的水、电。
现在适用于热压罐中温成型复合材料的模具首要有以下几种:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说，关于尺度精度合作请求较高、并且产值不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;关于尺度精度请求不太高的构件或平板商品，铝制模具***为适用;当商品批量大，尺度精度请求较高的构件，选择钢制模具***为经济、实用。
二、根本技术参数
复合材料基体树脂的固化、除了与树脂的分子构造有关，还与别的组分(固化剂、交联促进剂等)有关.外界条件—温度、压力和时刻要素对固化成型起着主要的效果，通常称这三个要素为技术参数。
就现在国内国外树脂系统固化所需压力而言，除聚酸亚 an类外，固化压力通常在0.3-0.6MPa的规模内。用于复合材料成型技术的热压罐其运用压力通常小于1.6MPa，归于二类低压容器。从成型技术的角度来看，基体树脂从线型构造转变成三维网状构造的全部进程可分为三个期间:活动期间，凝胶期间和固化期间，并且这一进程均是处在必定温度下进行的。依据文献报导，国内主要的航空构造用复合材料基体树脂的固化温度***gao在180士5℃的规模。将热压罐的***高运用温度设定在250℃是适合的。该温度是现在国内对热压罐遍及运用的上限温度。
温度场的散布:热压罐内部都设有空气搅拌循环设备，其首要功能是使罐内温度均匀化。
对热压罐尤其是大型热压罐来说，由于热交换目标不一样(模具的巨细与原料，复合材料的厚度与平面尺度，辅助材料的层数等)，往往发生罐内温度与材料实践温度有较大区别。jing确测出这种温差的呈现、散布和弥合，是断定合理的技术参数的基体条件。
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