F式搪玻璃反应釜

搪玻璃反应罐是将含有SiO2的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面，经高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，搪玻璃反应釜的优点是使用方便，易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度，它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、***、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。 　　

搪玻璃反应釜别称是搪瓷反应釜，除了名称不同以外，再有的不同之处就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

搪玻璃反应釜的技术参数: 　

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa； 　

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择； 　　

3.减速机：立式减速机； 　　

4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)； 　

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货； 　　

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，k式搪瓷反应釜，并在此基础上进行了改进。

搪瓷反应釜所用填料密封、单机封、双机封的选择

搪玻璃反应釜以优良的耐腐蚀性能和较低的价格，赢得越来越多客户的喜爱和信赖；搪瓷反应釜属于***一、二类压力容器，搪瓷反应釜，在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要，现对如何选择合适的密封形式做出如下建议：

1. 首先要明确密封选择的依据：是釜内的工作压力，第二是工作物料的性质。还有一个就是搪玻璃设备工作温度不能超过200度的通用标准。

2. 其次要明确搪瓷反应釜所用密封的类别：搪瓷反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机封***还包括搪玻璃水套，双机封则较为复杂，除水套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐、压力表等。 3. 如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和性很强的使用条件下，实验室搪瓷反应釜，则必须选择双机封。

4. 各种密封的优缺点：填料密封价格，但只适合普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。

5. 根据自己具体的使用条件才是的：如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，则会造成价格上不必要的浪费；如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。

搪玻璃反应釜等搪玻璃设备是将含高二氧化硅的瓷釉（搪玻璃），喷涂在钢制容器反应罐储罐的内表面，然后经过高温灼烧（搪烧过程），使得搪玻璃牢固地密着于钢制容器金属内表面上成为复合材料制品。所以，它具有金属的强度及玻璃的稳定性双重优点，是一种非常好的耐腐蚀设备。目前越来越多的被用于制药、化工、食品等行业。

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