广大山东程明搪玻璃设备新老用户朋友你们好,磺化搪瓷反应釜,欢迎选购山东程明搪玻璃设备。
反应釜储罐等搪玻璃化工设备容器的气密性试验。对于储存介质毒性为极度危害、高度危害和设计上不允许有微量泄漏的搪玻璃储罐等受压容器,必须进密性试验,从而确保搪玻璃设备无泄漏。所以,对于这种搪玻璃设备来讲水压试验很重要。我们出厂的所有设备都是经过严格检验才能发送到客户手中。
搪玻璃反应釜等搪玻璃设备的铆焊技术和搪烧技术决定了终搪玻璃设备产品的性能好坏,搪瓷反应釜,是搪玻璃设备制造过程中较为重要的环节,尤其是搪烧。搪玻璃反应釜设备的搪烧想要达到的目的有两个:,使得涂层与底材之间建立微观结构上的键合,氯化搪瓷反应釜,从而形成新的复合材料搪玻璃;第二,使得较后所得的搪玻璃瓷面具有符合预定的功能和要求。
喷涂在搪玻璃设备制品表面的粉层干燥后,送入相应温度(780~960℃)的搪烧电炉中使得瓷釉熔融——把附着的瓷釉颗粒转化为连续的玻璃相,同时钢板与瓷釉经过比较复杂的反应形成了牢固的密着。搪玻璃面釉与底釉也充分地熔合在一起,在这些反应过程中就是依靠高的温度进行着物理的、化学的作用。
搪玻璃反应釜搪玻璃设备搪烧过程中的主要参数取决于烧成温度、烧成时间以及瓷釉的组成,有什么样的瓷釉组成,就对应着相应的烧成温度;烧什么样的制品,也就对应着相应的烧成时间;对于搪烧的终品相还需要有经验的技术员,这些共同构成了一个合格的搪玻璃设备。
搪玻璃反应罐是将含有SiO2的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面,经高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品,搪玻璃反应釜的优点是使用方便,易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度,它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、***、食品、染料等工业生产过程,是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。
搪玻璃反应釜别称是搪瓷反应釜,除了名称不同以外,再有的不同之处就是搪烧的温度了,搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°,而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。
搪玻璃反应釜的技术参数:
1.设计压力:罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa;
2.搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择;
3.减速机:立式减速机;
4.轴封:填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa);
5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货;
6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准,并在此基础上进行了改进。
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