电加热反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、***、染料、医药、食品等行业,用来完成硫化等其他反应。搪玻璃反应釜的优点是使用方便,易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度。
搪玻璃反应釜的类型有很多,有F型搪玻璃反应釜(闭式)、K型搪玻璃反应釜、W型搪玻璃反应釜等。搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀化工设备,它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、***、食品、染料等工业生产过程,是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。
介绍一下搪玻璃反应釜的技术参数
山东程明化工设备,乳化反应釜,20年***搪玻璃设备制造,远红外搪玻璃反应釜,公司具有一、二、三压力容器制造资质,二类压力容器设计资质和完整的制造体系及***的检测手段,远红外搪瓷反应釜,可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。
公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业,产品遍布***各地。
下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数
K系列(搪玻璃)搪瓷反应釜技术参数:
1.设计压力:罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa;
2.搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择;
3.减速机:立式减速机;
4.轴封:填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa);
5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货;
6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准,并在此基础上进行了改进。
反应釜储罐等搪玻璃受压容器气密性试验,在夹套水压试验和容器水压试验合格后进行。
对受压容器,气密性试验压力一般为1.0倍设计压力
对于真空容器,淄博反应釜,气密性试验压力应该为0.1MPa
试验所用气体又有什么特殊的要求呢?试验的气体应是干燥洁净的空气、氮气或者气体惰性气体,气体的温度不得低于5℃。试验时,缓慢升压至规定试验压力后保压,同时用发泡剂(如涂抹肥皂水等)检查有无泄漏。
气密性试验完成后,需要对搪玻璃面进行耐高电压试验进行复验。
经过一系列的试验合格后,设备才会交由客户验货并交付。
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