山东程明化工设备有限公司对搪玻璃反应釜搅拌器进行设计，及各个管口的大小及数量和开孔方向和尺寸进行后设计。

由我设计人员根据客户需要提供设备条件图，条件图由搪瓷用户确认后，再进行下面的施工图的绘制及工艺的编制。

山东程明20年专注于搪瓷搪玻璃设备制造，产品远销美洲、欧洲等二十多个***和地区，致力于为客户提供的产品和服务。

K型搪玻璃（搪瓷）反应釜厂家***

山东程明化工设备，20年***搪玻璃设备制造，公司具有一、二、三压力容器制造资质，安徽外包不锈钢搪玻璃反应釜，二类压力容器设计资质和完整的制造体系及***的检测手段，可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。

公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业，产品遍布***各地。

下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数

K系列（搪玻璃）搪瓷反应釜技术参数:

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；

3.减速机：立式减速机；

4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)；

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。

搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。

搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：

1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，由油压机进行弯曲处理，河南外包搪玻璃不锈钢反应釜，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型

2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，新疆外包不锈钢搪玻璃反应釜，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)

3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测

4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。

5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，晾干后即为成品。

程明搪玻璃设备技术，经久耐用，外包不锈钢搪玻璃反应釜，质量可靠，20年***搪玻璃制造，值得信赖。

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