正确的使用可以延长反应釜的使用寿命，化工反应釜，节约成本，如果使用方法不对，会造成很大的损失。

化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，双层反应釜，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

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搪瓷反应釜所用填料密封、单机封、双机封的选择

搪玻璃反应釜以优良的耐腐蚀性能和较低的价格，赢得越来越多客户的喜爱和信赖；搪瓷反应釜属于***一、二类压力容器，在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要，现对如何选择合适的密封形式做出如下建议：

1. 首先要明确密封选择的依据：是釜内的工作压力，第二是工作物料的性质。还有一个就是搪玻璃设备工作温度不能超过200度的通用标准。

2. 其次要明确搪瓷反应釜所用密封的类别：搪瓷反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），搪玻璃反应釜，单机封***还包括搪玻璃水套，双机封则较为复杂，除水套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐、压力表等。 3. 如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和性很强的使用条件下，则必须选择双机封。

4. 各种密封的优缺点：填料密封价格，但只适合普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。

5. 根据自己具体的使用条件才是的：如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，反应釜，则会造成价格上不必要的浪费；如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。

电加热反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、***、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化等其他反应。搪玻璃反应釜的优点是使用方便，易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度。

搪玻璃反应釜的类型有很多，有F型搪玻璃反应釜(闭式)、K型搪玻璃反应釜、W型搪玻璃反应釜等。搪玻璃反应釜是一种优良的耐腐蚀化工设备，它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、***、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。

介绍一下搪玻璃反应釜的技术参数

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