搪玻璃搪瓷反应釜

搪玻璃反应釜的性能特点有哪些呢？它既有像玻璃一样良好的化学稳定性，又有金属一样的强度和硬度，具体表现在一下几个方面：

1、使用压力：0.2Mpa---0.6Mpa

2、耐酸性：对各种有机酸、釜主要特性无机酸、***均有较好的抗蚀性。

3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。

4、搪玻璃反应搪瓷反应釜操作温度：搪玻璃反应釜加热和冷却时，应缓慢进行。

5、瓷层厚度：搪玻璃反应釜的瓷层搪玻璃层厚度0.8-2.0mm，河南搪玻璃反应釜，搪玻璃反应搪玻璃反应釜附件的瓷层搪玻璃层厚度0.6-1.8mm。当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，搪玻璃反应釜厂家，高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，釜主要特性硬度越大，抗弯抗压强度越高，搪玻璃反应釜制造商，则耐冲击就越好。

搪瓷反应釜获得高温的方法

由于大多数化学反应都需要在一定温度条件下才能进行，所以这就要求搪瓷反应釜既要能承受压力又能承受温度的变换，而通常情况下搪玻璃反应釜获得高温的方法有以下几种：

1、水加热方式

当反应釜反应温度要求不高时可采用水加热方式进行加热。该类加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式搪玻璃反应釜加热系统较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，而当采用高压水时，反应釜机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

2、蒸汽加热方式

如果搪瓷反应釜要求加热温度在100摄氏度以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；当加热温度在100~180摄氏度范围内时，可采用饱和蒸汽；当温度更高时，就应该采用高压过热蒸汽。

3、其它介质加热

若反应釜内的反应介质工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水喝蒸汽，如矿物油（275摄氏度~300摄氏度）、醚混合济（沸点258摄氏度）、熔盐（140摄氏度~540摄氏度）、液态铅（熔点327摄氏度）。

4、电加热方式

将电阻丝缠绕在反应釜通体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，搪玻璃反应釜，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

前三种方法获得高温均需在釜体上设置夹套装置，由于温度变化的幅度大，使得搪玻璃反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，***性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400摄氏度以下和电能价格较低的地方。

由于搪玻璃反应釜具有金属和玻璃的双重性特征，使得搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、制药等领域。在广大搪玻璃反应釜设备用户朋友实际使用中，必不可少的就是搪玻璃零部件，这些零部件同样影响着搪玻璃设备的日常使用效果及寿命。下面带您一起了解一下搪玻璃反应釜设备零部件介绍（二）：

搪玻璃反应釜用法兰、垫片和卡子组成了搪玻璃反应釜的一组密封紧固件，是反应釜静密封的主要元件。搪玻璃反应釜的法兰包括：高颈法兰、人孔法兰、活套法兰三类。搪玻璃反应釜的垫片有设备垫片和管口垫片，材料分一类和二类。一类材料为纤维类材料板，内夹304不锈钢波纹环，二类材料为。两种垫片材料均外包聚四氟乙烯薄膜。

卡子是搪玻璃反应釜法兰的锁紧件。目前已取消铸钢、可锻铸铁材料，提倡选用全段钢材料或灰铸铁和球墨铸铁。但是铸铁材料制造压力容器受压元件，在压力、温度及使用场所方面受到多方面的限制，不宜用于通用的搪玻璃设备。

搪玻璃反应釜-程明化工-搪玻璃反应釜厂家由山东程明化工设备有限公司提供。山东程明化工设备有限公司（www.cmchemical.net）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。程明化工——您可信赖的朋友，公司地址：山东省淄博市张店区西八路南首，联系人：许经理。