F式搪玻璃反应釜

搪玻璃反应罐是将含有SiO2的搪瓷釉料喷涂在钢制容器内表面，经高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，搪玻璃反应釜的优点是使用方便，不锈钢外包反应釜，易于维护维修。具有玻璃的稳定性和金属强度，它具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨、不污染物料、价格低廉等可靠性能。搪瓷反应罐目前被广泛地应用于化工、石油、医药、***、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的设备。 　　

搪玻璃反应釜别称是搪瓷反应釜，除了名称不同以外，再有的不同之处就是搪烧的温度了，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

搪玻璃反应釜的技术参数: 　

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa； 　

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择； 　　

3.减速机：立式减速机； 　　

4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa)； 　

5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货； 　　

6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准，搪瓷反应釜，并在此基础上进行了改进。

搪玻璃设备的优势

搪玻璃设备有哪些优势？

在日趋严厉的环保监控和执行力度正在影响并改变着整个制药行业的发展。环保对制药行业生产设备的要求越来越高。由于搪玻璃所具有的独特性能，不锈钢双层反应釜，使得搪玻璃材料的应用范围日益扩大，特别在医药、化工、环保、能源、生物、材料、食品加工等领域均开始广泛使用搪玻璃新材料产品。搪玻璃已经成为材料领域中较具有发展前途的环保材料之一。

目前，国内不少制药公司生产设备由于设计或材质的落后，反应釜，难以满足GMP认证及环保的要求。制药设备的落后、配套设施的不力是影响制药企业GMP认证的重要因素。所以，要求***生产厂家必须结合自身生产、产品质量和GMP认证的需求对生产设备的设计人员和设备制造人员提出详尽的产品设计、制造、验收的方案。

淄博程明化工设备有限公司作为国内较***的搪玻璃设备生产企业，研发制造的环保型GMP外包不锈钢搪玻璃反应釜正是根据广大制***户的实际需要所设计制造的新型药化设备。将帮助制药企业达到GMP及环保规范的要求，大大提高企业的环保形象，为企业赢得更多的商机。

搪瓷（玻璃）反应釜从结构形式上分为是K系列搪瓷反应釜，F系列搪瓷反应釜， 由于搪玻璃反应罐的别称较多，如搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅等，所以在接下来的内容中，我们不会再一一介绍了，这些产品都是一种。

搪玻璃反应釜主要有两大步骤，一是铆焊，二是搪烧。

铆焊山东程明引进的数控切割机和数控四辊卷，下料，尺寸，互配性强，卷筒一次性成型，圆度公差小。设备采用全自动焊接、埋弧自动焊接，自动焊接比例高达80％，产品质量达到水平。

搪烧采用自动控温电加热炉利用现代计算机的有效控制，自动控温加热。产品不易变形，瓷面干净、质量稳定、不崩瓷、成品率高，没有污染及灰的影。

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