搪玻璃设备的适用范围
鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能,搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、***及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。为保证正常的使用寿命,搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、'换热等化工过程:
(1)、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料,
(2)、浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物科,
(3), PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物科,
(4)、酸碱物科交替迸行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有侵蚀能力。
在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于'混酸效应'多数情况下会降低离子活度,减轻腐蚀程度,建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中,江苏搪玻璃反应釜,有一个很重要的问题,这就是设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,搪玻璃反应釜厂家,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
K系列搪玻璃反应釜别称是K系列搪瓷反应釜,但严格的说,这两者之间是有区别的,其中不同就是搪烧的温度了,搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°,而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。
介绍一下我们山东程明化工搪玻璃反应釜K系列的技术参数:
1.设计压力:罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa;
2.搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择;
3.减速机:立式减速机;
4.轴封:机械密封(212单端面、2009双端面)
搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量,尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺,可以说是决定搪瓷设备质量的关键。
搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢:
1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后,由油压机进行弯曲处理,经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型
2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理,之后对胚件喷涂釉料,之后进入电阻炉进行搪烧加热,搪玻璃反应釜,加热温度860~880℃,加热时间25~30min)
3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测
4、合格品经过机加工(包括车、铣、刨、钻加工)成为合格配件,山东搪玻璃反应釜,不合格品返回涂釉工序,重新加工。
5、加工好的配件在加工车间进行组装,组装完成后于喷漆房内进行喷漆,晾干后即为成品。
程明搪玻璃设备技术,经久耐用,质量可靠,20年***搪玻璃制造,值得信赖。
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