上面介绍了搪玻璃反应釜生产前的试生产的方法和作用，那么肯定很多朋友还不知道试生产还有另外一个作用吧？请大家继续看，我们试生产还可以检查机封、垫片、阀门等配件在高温下的密封效果。山东程明提醒广大用户在搪玻璃反应釜设备验收时，应逐台或抽样对安装好的搪玻璃反应釜进行冷、热急变性试验，这是非常重要的，以免等我们***离开出问题解决出现麻烦。那怎么做冷、热急变性试验呢？请跟随我们的***来了解下：搪玻璃反应釜耐冷热急变试验应严格按照HG 2432 附录A规定的方法进行。整个试验过程购买方和售货方两方都应在现场。搪玻璃反应釜冷、热急变性试验是对搪玻璃层内在质量的一个综合性考核。如果搪玻璃反应釜用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷，搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。因此，搪玻璃反应釜，为了避免供需双方发生质量***，给双方造成更大的损失，在设备安装好试生产阶段进行搪玻璃反应釜的冷、热急变试验是非常必要的。

为了使搪玻璃反应罐运行平稳，需要定期对搪玻璃反应罐进行检查。发现瓷面脱落后需要对设备进行维修。在进入油箱之前，必须做好以下工作：

　　1、储罐投料施工全过程必须有监护人监护，发现问题及时采取补救措施。

　　2、关闭所有进料阀，断开阀门和进料管，与盲板连接，防止进料期间物料进入罐内。

　　3、详细了解生产车间的安全情况，一定时间内******气体对***可能造成的危害，搪瓷反应釜，做好防护和应变准备。

　　4、彻底清洗搪玻璃反应罐，防止气体和残余物质对***的伤害。

　　5、关闭驱动搅拌旋转的电机，派专人看管或拆下三角架，防止搅拌旋转时误送电对罐内操作人员造成伤害。

　　6、打磨时一定要带防护眼镜并避开修理部位正面，防止搪玻璃层爆瓷损伤眼睛脸部;

　　7、进入使用过有剧du物料的设备，除去强制通风、带防毒面具外，还要佩戴安全带，发现不良症状，监护人员要立即将进罐操作人员拉出来;

　　8、要对可燃性和***性气体进行测量并置换罐内空气，防止反应罐内残留危害***的气体，反应釜，必要时戴防毒面具下罐和强制通风。

搪瓷反应釜反应罐等设备在使用过程中因为温度的急剧变化会在反应釜的瓷层中产生很大的应力，从而导致瓷层***。

搪玻璃反应釜标准设备的耐热冲击为120摄氏度，耐冷冲击为110摄氏度。因为，热冲击试验是一种对设备带有***性的检验，所以。通常搪玻璃设备的冷热冲击性能指标，不作为正常检验项目，只有在用户特殊要求下才进行检测。

下面为大家介绍一下在日常生产过程中容易发生温差急变的情况，希望广大用户多多注意：当反应釜夹套处于冷却状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，此时应避免突然往罐内加入热料，否则很容易引起搪玻璃瓷层面的损坏，反应釜维护***，可以适当的加热一下夹套温度达到或接近物料温度时加入物料；当反应釜夹套处于加热状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料，否则很容易引起搪玻璃损坏。

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