搪玻璃受压容器的气密性试验除了气体试验,还可采用水气联合试验方法代替。
向容器内注入洁净的温度不低于5℃的水,水面不得超过容器的主要密封面。试验所用气体应是干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。气体温度不得低于5℃。缓慢升压至规定试验压力后进行保压,反应釜,对所有焊接接头盒连接部位进行泄漏检查,可在密封面或焊接处涂抹肥皂水等,目测观察有无泄漏。
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搪玻璃设备有哪些优势?
在日趋严厉的环保监控和执行力度正在影响并改变着整个制药行业的发展。环保对制药行业生产设备的要求越来越高。由于搪玻璃所具有的独特性能,使得搪玻璃材料的应用范围日益扩大,特别在医药、化工、环保、能源、生物、材料、食品加工等领域均开始广泛使用搪玻璃新材料产品。搪玻璃已经成为材料领域中较具有发展前途的环保材料之一。
目前,国内不少制药公司生产设备由于设计或材质的落后,难以满足GMP认证及环保的要求。制药设备的落后、配套设施的不力是影响制药企业GMP认证的重要因素。所以,要求***生产厂家必须结合自身生产、产品质量和GMP认证的需求对生产设备的设计人员和设备制造人员提出详尽的产品设计、制造、验收的方案。
淄博程明化工设备有限公司作为国内较***的搪玻璃设备生产企业,研发制造的环保型GMP外包不锈钢搪玻璃反应釜正是根据广大制***户的实际需要所设计制造的新型药化设备。将帮助制药企业达到GMP及环保规范的要求,搪玻璃反应釜,大大提高企业的环保形象,为企业赢得更多的商机。
搪瓷(玻璃)反应釜从结构形式上分为是K系列搪瓷反应釜,F系列搪瓷反应釜, 由于搪玻璃反应罐的别称较多,如搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅等,所以在接下来的内容中,我们不会再一一介绍了,不锈钢反应釜,这些产品都是一种。
搪玻璃反应釜主要有两大步骤,一是铆焊,反应釜,二是搪烧。
铆焊山东程明引进的数控切割机和数控四辊卷,下料,尺寸,互配性强,卷筒一次性成型,圆度公差小。设备采用全自动焊接、埋弧自动焊接,自动焊接比例高达80%,产品质量达到水平。
搪烧采用自动控温电加热炉利用现代计算机的有效控制,自动控温加热。产品不易变形,瓷面干净、质量稳定、不崩瓷、成品率高,没有污染及灰的影。
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