使用工业废气处理设备时应注意哪些？

(1）RTO催化燃烧的主要原因是进气浓度和进气量高于设计上限，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度有机废气的混合将导致RTO排放口的。如果进气口没有安装阻火器，催化燃烧废气处理，进气管会着火。

(2)如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附解吸催化燃烧工艺，应控制活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃烧过程应配备氮气保护功能；

(3)再生催化燃烧着火的主要原因是废气浓度过高。有机废气的浓度应控制在极限的25%以下。应安装一个具有可靠灵敏度的温度和浓度测量装置，并应安装一个带有空气阀的辅助空气冷却器。为防止有机废气在催化床燃烧时火焰蔓延，应在废气净化装置进入前安装阻火器。净化装置点火前，低温催化氧化废气处理，应使用空气吹扫风道燃烧室等。消除可能积聚在这些部件中的可燃气体，防止点火过程中发生火灾和。如果设备内存在积聚的污油、冷凝液等可燃物质，设备受热时会气化成气体，因此在点火前应清除这些物质，点火时应使用火等气体，而不是火等气体。

常见废气处理技术种类

目前市面上常见的废气处理设备有：活性炭吸附设备、催化燃烧设备、低温等离子处理设备、喷淋塔设备、光催化氧化废气处理设备、生物除臭设备、分子筛转轮蓄热焚烧废气处理设备。

吸附设备（活性炭吸附设备）：

该设备主要是处理有机废气跟恶臭气体，其原理是利用活性炭表面上存在的未平衡跟未饱和的分子引力吸附气体分子，当废气中的污染物被吸附到固体表面就达到了污染物跟空气的分离净化效果。

低温等离子废气处理设备：

该技术是利用污染物在外加电场的作用下，介质等离子体放电产生的大量电子会轰击污染物，让污染物产生电离、解离、激发等反应，然后转化成简单的小分子安全物质，让***物质变为***无害或者低毒物质，从而达到净化废气的效果。

光催氧化废气处理设备：

利用光氧化跟光微波产生的高强度紫外线直接照射污染物分子，使污染物分子被打断分子链产生裂解、结构改变，将高分子污染物质分解为无害的二氧化碳或者水，以此来完成废气的净化目的。

另外目前存在多种有机废气的处理工艺，如：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、生物法和等离子法等。

随着***对大气污染的整治力度加大，工业VOCs废气污染情况得到了根本性的改变，本文介绍了直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等4种热分解工艺，主要从10个方面对比了RTO和CO的异同。

RTO与CO在处理中高浓度废气中各方面的异同

现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备***、运行成本等方面进行比较。

废气适用种类

两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂，不适合用CO处理，废气处理厂家，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，废气处理，可以限制性的使用RTO处理。

由于处理温度均＜1150℃，两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面，所以RTO和CO都不能使用。

含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象，RTO的预处理要过滤到至少F6级；而CO处理废气主流通道上无切换阀，加上可以采用让废气流速较高粉尘不易结存、定期给整个系统升温回火将粉尘剥离分解等方法，因此CO的预处理只需简单过滤到G4级。

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