低温催化氧化VOCs介绍

挥发性有机化合物污染是一个复杂的问题，涉及到广泛变化的污染物，VOCs低温催化氧化技术，威胁人类健康和环境。低温催化氧化具有***、经济的特点，在研究和应用领域得到了广泛的研究。综述了再生催化氧化、光催化氧化和吸附浓缩/臭氧化混合处理的工程特点。研究表明，提高催化剂的低温活性，提高氧化剂的热回收效率，发展混合处理技术是控制VOCs污染的手段。

挥发性有机化合物（VOCs）从各种工业和自然资源排放到环境中，形成的污染是所有人共同关心的问题。控制挥发性有机物污染物的方法是在排放前将其清除。面对如此严峻的形势，近年来出台了越来越严格的规章制度，相应地需要更有效的VOCs去除技术。本文综述了近年来在实验室研究和工程应用中催化去除挥发性有机物的研究进展，以解决工业挥发性有机物污染控制的新趋势。

1催化应用

催化反应具有明显的低温活性、选择性和***性等优点，在工业污染控制中得到了广泛的应用。其中，RCO和PCO是VOCs污染控制市场上的2种主要催化技术。在此基础上，将吸附、臭氧氧化与之相结合的混合处理技术也逐渐成为一种新兴的技术。

使用工业废气处理设备时应注意哪些？

(1）RTO催化燃烧的主要原因是进气浓度和进气量高于设计上限，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度有机废气的混合将导致RTO排放口的。如果进气口没有安装阻火器，进气管会着火。

(2)如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附解吸催化燃烧工艺，应控制活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃烧过程应配备氮气保护功能；

(3)再生催化燃烧着火的主要原因是废气浓度过高。有机废气的浓度应控制在极限的25%以下。应安装一个具有可靠灵敏度的温度和浓度测量装置，并应安装一个带有空气阀的辅助空气冷却器。为防止有机废气在催化床燃烧时火焰蔓延，应在废气净化装置进入前安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气吹扫风道燃烧室等。消除可能积聚在这些部件中的可燃气体，防止点火过程中发生火灾和。如果设备内存在积聚的污油、冷凝液等可燃物质，VOCs工业废气处理，设备受热时会气化成气体，因此在点火前应清除这些物质，VOCs，点火时应使用火等气体，而不是火等气体。

随着***对大气污染的整治力度加大，工业VOCs废气污染情况得到了根本性的改变，VOCs工业恶臭处理，本文介绍了直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等4种热分解工艺，主要从10个方面对比了RTO和CO的异同。

RTO与CO在处理中高浓度废气中各方面的异同

现就废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备***、运行成本等方面进行比较。

废气适用种类

两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂，不适合用CO处理，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以限制性的使用RTO处理。

由于处理温度均＜1150℃，两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面，所以RTO和CO都不能使用。

含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象，RTO的预处理要过滤到至少F6级；而CO处理废气主流通道上无切换阀，加上可以采用让废气流速较高粉尘不易结存、定期给整个系统升温回火将粉尘剥离分解等方法，因此CO的预处理只需简单过滤到G4级。

VOCs-VOCs工业废气处理-程明化工(诚信商家)由山东程明化工设备有限公司提供。山东程明化工设备有限公司（www.cmchemical.net）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。程明化工——您可信赖的朋友，公司地址：山东省淄博市张店区西八路南首，联系人：许经理。