下面山东程明技术人员向大家介绍搪玻璃设备钛合金修补技术

该修补剂使用方便，主要按下述五个步骤：

1.表面处理清除蚀损部位的积附物，用角向或直柄砂轮机打磨待修补部位，原则是“越毛糙越好”，后用或酒精清洗脱脂（不允许再用手、物触摸）。

2.配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上，充分混合均匀成为深色胶料。

3.涂料①将配好的r 型料用胶料均匀涂敷在修补部位表面，刮实赶尽气泡，确保表面与修补剂密实接触，20 - 30 ℃固化2 小时。②将配好的s 型料用工具刷在r 型料表面。一般要求涂刷两层、间隔时间2 小时以上。注意要现用现配。

4.固化在20 一30 ℃条件下，3 ~ 5 小时可进行机械加工，完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。

5.处理可利用辨听敲打声音来检查固化效果。使用过的工具应即时用清洁剂清洗。

钛合金修补剂在反应釜、塔节等设备上的使用，效果很好，其简便实用性能不仅为贵公司节约了大量人力物力，也带来了可观的经济效益 钛合金修补剂：用于离心机，涡轮机泵，螺旋桨，泵叶和泵体，水轮机，风机，热交换器管板，反应釜和罐，变压器等的修补和保护.

搪瓷反应釜反应罐等设备在使用过程中因为温度的急剧变化会在反应釜的瓷层中产生很大的应力，从而导致瓷层。

搪玻璃反应釜标准设备的耐热冲击为120摄氏度，耐冷冲击为110摄氏度。因为，热冲击试验是一种对设备带有***性的检验，所以。通常搪玻璃设备的冷热冲击性能指标，不作为正常检验项目，只有在用户特殊要求下才进行检测。

下面为大家介绍一下在日常生产过程中容易发生温差急变的情况，希望广大用户多多注意：当反应釜夹套处于冷却状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，此时应避免突然往罐内加入热料，否则很容易引起搪玻璃瓷层面的损坏，可以适当的加热一下夹套温度达到或接近物料温度时加入物料；搪玻璃设备的瓷层是绝缘的，但是绝缘体绝缘是有一定限度的，当电压足够高时，作为绝缘体的瓷层就会被击穿而导电，此时瓷层依然有效，当电压更高时，导电电流随之增大，静电放电处瓷层会被瞬间产生的高温融化。当反应釜夹套处于加热状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料，否则很容易引起搪玻璃损坏。

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搪玻璃反应釜加热方式③：电加热

电加热是通过电阻丝缠绕在搪玻璃反应釜筒体的绝缘层上或安装在离搪玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搪玻璃反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

山东程明化工设备有限公司搪玻璃反应釜加热方式④：用其它介质加热

若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（[wiki]沸点[/wiki]258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。