刮板薄膜蒸发器

　　是一种适应性很强的蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。

　　主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。

　　刮板蒸发器性能特点：

　　1.刮板薄膜蒸发器中的汽相压力损失***

　　2.可实现真正高真空条件下的操作

　　3.高传热系数，高蒸发强度

　　4.低温蒸发

　　5.过流时间短

　　6.可利用低品位蒸汽

　　7.适应性强、操作方便

刮板式薄膜蒸发器性能特点

薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：

1.很小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体***的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是很小的。

2.可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力很小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被处理物料的沸点。

3.高传热系数，高蒸发强度物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；搪玻璃薄膜蒸发器技术特点：1、程明搪玻璃薄膜蒸发器可实现高真空下操作：独特的设计使蒸发器可在真空条件下稳定运行。同样，阻止物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；***旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。

4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。4、操作弹性大：离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间，使物料达到需要的浓度。

6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。

7.适应性强、操作方便独特的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动，

1.夹套压力：常规按0.4Mpa蒸汽设计，也可按用户要求的另行设计，当采用导热油时，也可另行设计；

2.蒸发内筒真空度：常规按-0.09Mpa(约-680mmHg)，也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg)；

3.主筒体(与物料接触部份)及夹套材质：可根据用户及实际需要，采用搪瓷、碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等

?搪玻璃薄膜蒸发器山东淄博***生产厂家

搪玻璃薄膜蒸发器分散盘，涉及搪玻璃薄膜蒸发器，主要包括分散盘，分散盘安装在搅拌轴上，分散盘边缘设有分散齿，其特征在于：所述的分散盘上围绕搅拌轴360°均匀设置设有凸棱，凸棱一端指向搅拌轴，一端指向分散齿的间隙处。本发明有益效果：结构简单，设计合理，液体沿凸棱流下，流向凸棱两侧，凸棱两侧指向分散盘，在离心里的作用下，直接沿分散盘甩出，从而达到分离的效果。3、高传热系数、高蒸发强度由于物料沸点的降低，增大了物料与加热介质（蒸汽）的温度差：呈湍流状态的液膜，降低了热阻：同时***物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的传热系数。