程明技术人员上节向大家介绍了搪玻璃反应釜搪瓷反应釜的拆除施工方案,以下作为补充再和大家共同分享。

1.对搪玻璃反应釜的整体吊装：对整个设备合理选择吊装部位，决定了安全吊装的关键。3、详细了解生产车间的安全情况，一定时间内******气体对***可能造成的危害，做好防护和应变准备。我们要求吊装搪玻璃设备只能采用设计固有的支座、吊钩或罐体受力，允许管口、接管、卡子等薄弱部件受力。当然，吊装过程中好由多人协作完成，从而保证搪瓷设备不与其它物件碰撞，吊装原则为“轻吊轻放”。当搪瓷设备移出原来的安装工位时，应选择适量吨位的铲车对其平稳拖运，禁止采用滚动、撬翻等方法。如果需要运输的距离较远，则应该在运输时下铺减震草垫，四周斜面方木挤紧，然后用钢丝绳或麻绳将设备一一固定。

2.对搪玻璃反应釜待用期间的保管过程注意事项：很多时候搪瓷设备拆除后并不能马上进行新的车间安装，而是要对其进行待用保管，这就要求应该懂得对搪瓷设备的保管注意事项。我们化工生产行业通常要在高温的情况下进行化学反应生产出产品，所以我们一定要了解搪玻璃反应釜是怎么加热的。我们建议对搪玻璃设备好进行室内存放，如果实在条件不允许需要放置在室外，则必须对其进行遮盖，避免人敲物击，或日晒雨淋。而且设备内部不能存留物料，冬季更要及时检查确保罐体和套管及管道内无积水，避免因冰冻而损坏搪玻璃设备。对于减速机等配件如果长时间待用，需要定期对其进行清洁润滑***。

有关搪瓷反应罐的知识小编今天在这里为大家详细介绍一下，希望有兴趣的朋友可以认真了解一下。

　　搪瓷反应罐经过约900℃的高温焙烧，在其冷却后采用特殊技术使搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，这样搪瓷就会受到钢板的约束产生压应力。

当搪瓷反应罐制成后，其搪瓷层即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。吊装设备时只能使支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷反应罐的工作温度对它的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被***。搪瓷反应罐的作用主要是用来盛放具有腐蚀性的化学物质，比如各种强酸。

　　因此搪瓷反应罐搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。但是大家都知道反应釜有的内在缺陷会在搪玻璃设备投入使用后很短的时间内就暴露出来。因此搪瓷反应罐有耐温限制，高温度不要高于温度200℃，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。存储物质的温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。所以盛放液体不要造成较大的温差，否则有损罐体。

　　搪瓷反应罐抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷反应罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

搪玻璃反应釜加热方式我们前面有文章介绍过了，大概就是水加热和蒸汽加热以及其它介质加热三种方式，那么在这三种加热方式下搪玻璃反应釜操作温度是多少呢？小编希望顾客都能了解这些参数，因为只有知道标准后我们才能正确操作好搪玻璃反应釜:

其它介质加热

当我们使用搪玻璃反应釜生产的时候生产环境要求在高温下进行的时候我们就得使用其它介质来对反应釜进行加热如：矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

以上我们总结了不同加热方式下搪玻璃反应釜操作温度指标，大家可以根据自己实际生产需求选择不同的加热方式，因为我们生产不同的产品就需要不同的温度，如果您对你们生产环境需要什么加热方式不清楚请来电咨询。

搪玻璃反应釜安装

7、衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。

　　8、施焊：

　　a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。

　　b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，jue对不准使用气焊。

　　c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，损坏搪玻璃面。