?磨刀机钝化处理的作用

现在高速切削加工和自动化机床，对于刀具的性能和稳定性，都提出了更高的要求，而对于磨刀机的钝化处理，有什么作用呢？

特别是磨刀机的涂层刀具在涂层前，必须经过刀口的钝化处理，这样才可以保证涂层的牢固性。一般从高国外引进的数控机床和生产线所用刀具，刃口都已经全部进行过钝化处理了，这对于延长丨刀具的使用寿命，并且降低刀具成本来说，有着重要作用。钝化处理可以使材料达到防腐蚀的目的。对于磨刀机砂轮的粘结剂，可以使用人造树脂、火漆等材料进行制作，在粘结的时候注意先将接触表面清理干净才可以，以此来避免灰尘进入接触面，而影响到粘结强度，对于砂轮与砂轮卡盘还需要适当进行加热。

在经过酸洗、漂洗以及水冲洗加工以后，金属表面虽然很清洁，但是很容易遭受腐蚀，对此磨刀机必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

?怎么调整磨刀机刻度错乱的问题

在使用磨刀机的时候，如果发现有刻度错乱的现象，应该怎么调整呢？下面就由小编来为大家介绍一下。

先要调整基准位置，柄头零段位置，按下按钮7秒钟，等所有指针快速转动以后再松开。而对于柄头二段，同样也是按钮秒针摆动，调好基准位置以后，就可以强制接收电波信号了。还要注意对于时差的调整，这个问题应该要根据不同的地区进行相应的调整。还有对于时间的调整，由于分针和秒针是连动的，转动柄头就可以调整分针的时间。对于冷却系统的承压能力，可以用水压试验的方法，试验介质为清水，注意水温不能低于零点温度，周围空气气温不低于5℃。

这样看来的话，对于磨刀机刻度的调整，主要就是根据具体的使用情况来确定，以此来符合使用要求。

而在维修钻头的时候需要注意，刃口要与砂轮面摆平，在磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，这是钻头与砂轮相对位置的步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度，这个角度就是钻头的锋角，角度不对的话，就会直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。在刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，再沿着整个后刀面缓慢往下磨。重型磨刀机这种设备的使用，可以减少人工成本，而且可以大大提高工作效率，所以还是一种不错的选择。