?使用磨刀机时注意什么

磨刀机在机械加工和雕刻行业，都是必不可少的一种设备，那么在使用这种设备的时候，应该注意些什么呢？

操作前应该认真阅读说明书，熟悉操作流程，防止操作失误等，而且要做好检查工作，像是三相四线、磨头和砂轮，以及行程按钮等运转是否正常这些方面，都是需要检查的。然后按照一定的布点测量被测表面，同时记录读数，一般来说，可用指示器上的差值，就可以近似地作为直线度误差。在磨刀的时候，注意进刀量不能过大，一般要控制在0.01-0.02mm之间，防止进刀量太大，因为这样容易造成糊刀与热量过高，使刀片变形，磨出来的刀片刃口不在一条直线上。在操作的过程中，还要随时加注机油润滑，严防轨道因缺油造成磨损。

在磨刀机操作完成以后，必须把刀架上的水渍擦拭干净，保持刀身干燥，还可以上黄油或机油进行***，防止生锈。

?磨刀机有哪几种刃磨方式

在磨刀机的工作过程中，会有不同的刃磨方式，发挥着不同的作用，我们具体来了解一下。

对于粗磨这种方式来说，主要就是为了磨除刃口缺损，特点就是进给量比较大，注意在操作的时候，刀片和砂轮接触点的温度不能过高。接通电磁控制按钮的开关，使刀具吸附于刀台上，调整刀台的角度，使其角度和所上刀的角度一致，并且使砂轮的左侧与刀口平行接触，注意砂轮的右侧不能接触到刀口，要求主磨头电机有一定角度。然后就是精磨的方式，这是磨刀的重要环节，注意必须使整个磨削过程所产生的磨擦热量得到充分冷却。还有一种方式就是光整养护，是指在没有进给的情况下，砂轮再横向走几个行程，以达到提高刃口直线度及刃磨表面质量好的目的。

其实这些刃磨方式在磨刀机的作业中，都是必不可少的，所以对于这些知识还是应该充分掌握的。

如果出现测量误差，一般是由于量具造成误差，测量方法误差等引起。而在调整误差的时候，如果采用调整法加工，由于测量的样件不能完全反映出加工中各种随机误差的尺寸分散，影响调整尺寸的正确性，产生尺寸误差刀具误差与刀具磨损，定程机构重复***精度，进给误差，工艺系统热变形，工件安装误差，磨刀机主轴回转误差，磨刀机导轨几何误差，进给运动与主轴之间几何关系不正确。