面粉编织袋生产工艺生产企业一直在努力降低生产成本提高生产效率，那么如何才能科学的降低生产成本呢，下面为您科学合理的分析造成成本偏高的原因，并提出相应的建议。

降低单袋重量。面粉编织袋生产工艺的长度、宽度、重量都是影响包装袋成本的重要因素。袋的平方克重不足会影响包装袋的强度，搬运时造成破包，平方克重过大，造成材料浪费，增加单袋成本。要把这些控制在状态，就需要利用统计技术，把各项指标控制在合理范围内。利用正交试验设计方法，降低面粉编织袋生产工艺原料配方成本。生产编织袋的原料主要是聚、聚乙烯及填充母料、母料等，通过正交试验可以用较少的实验次数，快速找出实验因素的水平组合，了解实验因素的重要程度及交互作用情况，减少实验盲目性，避免人力、物力和财力的浪费。

面粉编织袋生产工艺制袋工艺指标有以下几个方面：

一、编织袋的外型公差尺寸，现行编织袋***标准《GB/T8946-1998》中，宽度的误差是在±10mm，而长度方面略有差别是： 15mm,-10mm。

二、编织袋的拉断力，主要是缝底向、缝边向两个地方。

三、印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度。印好的编织袋要清晰、无油墨污渍等，印刷内容也要和初期的样品及要求相符合。

四、缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。

一、拉丝：此工序为生产面粉编织袋生产工艺消耗的流程之一，共有4个环节产生损耗：

1、熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块。

2、膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边。

3、定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。

4、每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

二、织布：在此工序中也是消耗比较大的，共有3道工序产生消耗：

1、单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生。

2、纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生。

3、每次更换不同门幅、不同单位的面粉编织袋生产工艺规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。