普通结构耐高温轴承:主要指是按照常用轴承结构,采用耐高温材料如耐高温轴承钢等,设计的轴承,主要有耐高温调心球轴承、耐高温深沟球等轴承。 耐高温轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。 高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
耐高温轴承选巨龙轴承
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耐高温的轴承是什么材料
使用耐热轴承钢,又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、防氧化性和高温尺寸稳定性。 现在应用的高温轴承钢主要有以下三类:
(1)Cr4Mo4V(M50)钢是性能优良的耐热轴承钢,在高温下有高的硬度和疲劳寿命,主要用于航空发动机,可在315℃以下长期工作,短时可用到430℃;
(2)Cr15Mo4钢在260~280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性,可制造480℃以下工作的耐蚀轴承,如用于喷气发动机和火导;
(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是广泛应用的高温渗碳轴承钢,适合于在430℃以下工作,可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。
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耐高温轴承的出现与发展
轴承是当代设备中一件举足轻重的零部件,可以说它的出现,减小了动力在传递过程中的摩擦系数,减小了因摩擦导致的设备磨损,提高了工作的效率,降低了工作中的能耗。另外,还使得轴中心能够始终保持固定。
随着轴承应用的广泛,在很多的特殊环境中,如冶金、玻璃、陶瓷等的生产中,因为温度一般都比较高,一般普通的轴承在这种环境中无法使用。为了满足这些行业的生产,经过科研人员的不断的努力,970型轴承供应商,开发出了耐高温轴承。
耐高温轴承采用那些耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料制作而成,一般选择的材料有:金属陶瓷、G52#合金等。可以说随着我国工业的不断的发展,耐高温轴承的应用也将会越来越广泛,使用的数量也一定会逐渐增多。所以在大发展的趋势下,耐高温轴承的发展前景十分客观。
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