1、常常查看液压绞车各部螺栓、铆钉、销轴等衔接零件是否松动或掉落,尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓应特别注意查看,有松动件应及时拧紧,掉落件应及时补齐。
2、定时查看减速箱齿轮啮合状况,渔船改装绞车,查看齿轮是否有窜动,齿部磨损是否超限,钻机改装绞车,有无裂纹、断齿等严重损害;油箱中油量是否够,油是否有变质和沉淀物等状况。
3、常常查看润滑油泵运行是否正常,各润滑部位油流是否畅通和定量,油圈是否转动,油温是否正常,否则应及时调理和替换。
4、定时查看制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵敏正常,闸块与闸盘之间空隙是否符合规定,稳妥制动闸的动作是否正常;
制动操作手把在施闸时是否还留有全行程1/4的富余行程,制动闸配重锤是否被***垫住,盘式制动闸碟形绷簧是否失效,否则应及时处理和调整。
5、常常查看液压绞车深度指示器丝杠、螺母传动状况,试验减速警铃和过卷保护开关,液压绞车,若有动作不灵敏的现象,应及时调整和紧固。
6、查看主令控制器、稳妥电磁铁触摸器、各种继电器和信号装置等触摸触点的烧损状况。若有烧损现象,应及时修磨或替换触点。
7、查看钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,绳头固定是否牢固,查看钢丝绳断丝和磨损的查看记录。
8、查看联轴器是否松旷、变形和缺件,查看联轴器轴向窜动和空隙、径向位移和端面倾斜是否符合要求;
及时替换损坏的弹性胶圈,补齐已掉落的销子、螺母、垫圈等紧固件。
9、常常擦拭液压绞车,清扫浮尘杂物,保持机亮地净。
液压绞车上的减速机是一种动力传达***,应用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的***。这里简略为我们引见一下减速机扭矩的核算办法:
减速机扭矩=9550×电机功率×速比×运用功率/电机输入转数
核算公式是T=9549*P*I*η/n。
P是电机的额外(输出)功率单位是千瓦(KW)
分母是额外转速n单位是转每分(r/min)额外转数一般4p的电机为1500转(但由于制造工艺问题国内电机达不到1500转。一般核算时取1450
P和n可从电机铭牌中直接查到。
在各方面条件合格的情况下。再结合相关知识就能算出液压绞车的起重才能。
液压绞车的运用规则
1.船用液压绞车应安装在平整坚实,打井绞车,视界良好的地址,机身和地锚必须结实。卷扬筒与导向滑轮中心线应笔直对正,船用液压绞车间隔滑轮一般不该小于十五米。
2.作业前,应查看钢丝绳、离合器、制动器、***棘轮、传动滑轮等,确认安全牢靠,方准操作。
3.钢丝绳在卷筒上必须摆放整齐,作业中少需保存三圈。
4.作业时,不准有人跨过钢丝绳。
5.吊运重物需在空中逗留时,除运用制动器外,并应用棘轮***卡牢(或有牢靠的安全设备)。
6.工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事端时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
7.作业中忽然停电,应立即摆开闸刀,并将运送物件放下。
8.液压绞车操作棚要搭设结实,顶盖应用原木板或钢板遮盖,防止砂、石、碎木料等坠落。
9.恪守“电动机安全操作规程”有关规则。
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