液压绞车的基本功能简介:
1、提升罐笼行程、速度的实时检测及显示;
2、等速段保护、爬行区限速保护;
3、近井口2m/s保护;4、减速段限速保护;
5、减速点后备保护;6、深度指示器失效保护;
7、过卷保护;8、卡箕斗保护(选配);
9、松绳保护;10、闸瓦磨损保护;
11、故障状态记忆;12、提升方向指示;
13、提升方向闭锁;14、打点信号显示;
15、液压绞车打点信号记忆;16、过电流保护(选配);
17、欠电压保护(选配);18、智能自动校检功能;19、传感器工作状态指示;
20、联脱机切换;21、安全保护控制信号;22、减速控制信号输出;
23、高容量继电器触点;24、全语音功能提示;25、全功能中文界面输入.
一套完善的液压系统是由五个部份组合而成,8吨液压绞车船用,即动力元件、实施元件、控制元件和液压油.液压绞车系统是由哪几部分组成的?
1、 动力元件的功用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向这个液压系统供给动力.液压泵的架构形式通常有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵.
2、 实施元件(如液压缸和液压马达)的功用是将液体的压力能转化为机械能,驱动负载作直线反复运动或回转运动.
3、 控制元件(即各类液压阀)在液压系统中调控和改善液体的压力、流量和角度.通过调控功用的不一样的,液压阀可包含压力控制阀、流量控制阀和角度控制阀.压力控制阀又包含益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;角度控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等.通过调控方式不一样的,液压绞车,液压阀可包含开关式控制阀、定值控制阀和比率控制阀.
4、 液压绞车辅佐元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等.
5、液压油是液压系统中传送能量的作业介质,有各类矿物油、乳化液和合成型液压油等等几类.
液压绞车运转前的检查工作
1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无松旷。
2、检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象。
3、检查制动系统工作闸和安*全闸是否灵活可靠,间隙、行程及磨损是否符合要求。
4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。
5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰准确;
6、检查主电机的温度是否符合规定。
运输中使用的绞车必须符合下列规定:
1、液压绞车每班工作前要做详细检查,发现问题未解决前,不得使用;
2、绞车应有双重制动装置,应能各自单独作用,也可同时作用,以保证绞车的安*全制动,
3、当停电时,应将绞车提升的物料缓慢下放至斜井(或斜坡)底,禁止将物料悬挂在半坡上;
4、对使用的钢丝绳应每日检查一次。
5、提升运输应有明确的信号,司机应在听清信号后,单绳拉力10吨液压绞车,在进行操作,单绳提升4吨液压绞车,司机应配专人,一般应进行操作训练后,才能担任司机职位,非司机不得进行提升操作。
版权所有©2025 产品网