液压绞车的液压站在使用时,要经常注意液压油的情况,如果发现油脏或油液使用时间超过一年(使用时间超过三个月),立即用精细滤油车过滤后才能继续使用。如果发现油变质,立即更换新油。
1、液压站调整完毕后,不得随意拧动各有关手把,以确保提升机的正常使用。
2、当提升机有超过15分钟的停止运行时,应将油泵停转,以确保停车的安全性。
3、本液压站的各元件没有故障,严禁不懂液压元件知识的人任意乱拆,以免造成严重后果。
4、在平时,司机操作过程中,一定要使比例溢流阀电磁铁线圈电流为零后,液压绞车,才能停油泵。
5、压力继电器有绞车停车超压保护功能,严禁不懂液压元件知识的人任意调整。
6、电接点温度计有超温保护功能,应把上限指针放到60℃位置上,当油温超过时,有点气保护发出液压油油温过高报警信号。
电气控制系统的维护和***:
产品的维护和***是合理使用产品的重要环节,根据不同产品的特点和要求,使用方需要周期性***和定期日常维护。
1、定期更换防尘网,清除柜内灰尘。
2、及时备份PLC程序和上位机监控画面程序。
3、液压绞车每年更换一次备用电池.
4、定期检查电控柜内接线和柜间接线是否紧固,定期检查按钮、开关、继电器动作是否正确。
液压绞车提升装置的安全规定
1、提升装置的滚筒、天轮、主导轮和导向轮的小直径与钢丝绳直径之比不小于60。
2、专门用于提升物料的提升装置的卷筒上准许缠绕两层钢丝绳。
3、如在滚筒上缠绕两层或多层钢丝绳时,必须符合下列规定:
(1)滚筒边缘应高出外一层钢丝绳,其高差不小于钢丝绳直径2.5倍;
(2)滚筒上必须设带有螺旋槽的木衬;
(3)应特别注意检查钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于四分之一绳圈长)部分,并统计其断丝数,每季度要将钢丝绳串动四分之一圈的位置。
4、液压绞车钢丝绳绳头坚固在滚筒里面时,应遵守下列规定:
(1)滚筒内要设固定钢丝绳的装置,挖掘机改装绞车,不准固定在滚筒轴上;
(2)滚筒上的绳眼不许有锋利的边缘和毛刺,离合液压绞车,折弯处不准形成锐角,以防止钢丝绳变形;
(3)滚筒上必须永远保持有三圈钢丝绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与滚筒连接处的张力。
作定期试验等用途的备用钢丝绳可保留在滚筒内或缠绕在滚筒上。
5、天轮的轮缘必须高于绳槽内的钢丝绳,高出部分应大于钢丝绳直径1.5倍。带衬垫的天轮,衬垫必须紧密固定。衬垫磨损达一根钢丝绳直径的深度,渔船改装绞车,或沿侧面磨损钢丝绳直径一半时,都应立即更换。
6、在斜井用矿车升降物料时,提升容器的速度,须遵守斜井长度大于300m时,不得*过5m/s。
液压绞车的基本功能简介:
1、提升罐笼行程、速度的实时检测及显示;
2、等速段保护、爬行区限速保护;
3、近井口2m/s保护;4、减速段限速保护;
5、减速点后备保护;6、深度指示器失效保护;
7、过卷保护;8、卡箕斗保护(选配);
9、松绳保护;10、闸瓦磨损保护;
11、故障状态记忆;12、提升方向指示;
13、提升方向闭锁;14、打点信号显示;
15、液压绞车打点信号记忆;16、过电流保护(选配);
17、欠电压保护(选配);18、智能自动校检功能;19、传感器工作状态指示;
20、联脱机切换;21、安全保护控制信号;22、减速控制信号输出;
23、高容量继电器触点;24、全语音功能提示;25、全功能中文界面输入.
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